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混凝土攪拌站設備總體選型原則：

      (1)生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產(chǎn)能力。檢查有無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機檢查。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般不小于90m3／h；年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為120m3／h；年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產(chǎn)率一般為150 m3／h或200m3／h。

      (2)施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)過程中如何有效控制產(chǎn)出質量來源:德高瑪機械設備發(fā)布時間：2017-10-2311:32:25點擊：5混凝土攪拌站設備通過各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加劑等集中攪拌，從而制成建筑所需的混凝土。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。

重載試驗

在空載調試確認合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產(chǎn)性試驗。重載試驗和生產(chǎn)性試驗可合并進行。

（1） 骨料倉上料：上料前應將各骨料倉內的雜異物清理干凈，關閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術條件的規(guī)定，各秤進行連續(xù)十次的配料稱量，其精度應符合規(guī)范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。同時，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑(石灰、水泥等)粉料由螺旋輸送機輸入計量料斗，經(jīng)粉料給料機計量后送至帶式集料機。

（2）上水：清洗水箱，關閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關動作，重新啟動水泵上水。調整檢查系統(tǒng)可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟?？紤]到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調整上、下料位開關，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性?；蛴盟嫱饧觿﹣碜髟囼灐?

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

穩(wěn)定土拌和（合）站是常用建筑設備，想要建設穩(wěn)固的建筑，就必須要確定攪拌后的混凝土的質量，攪拌后的穩(wěn)定土的質量的好壞肯定要與穩(wěn)定土拌和（合）站有關了，所以要選擇設備先進，質量好的穩(wěn)定土拌和站。      穩(wěn)定土拌和（合）站的主要構成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個穩(wěn)定土拌和站就沒有太大的質量問題。1. 拌和站若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；這三個部分都設計在一個可移動的拖掛單元上面，通過拖車拉動可以進行遷移，在拖掛單元上面還設計有簡易的控制室，只需要一個工作人員在控制室內就可以操作整個設備的工作。2. 傳動系統(tǒng)的運轉要靈活，沒有異常響聲；3. 帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4. 計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；5. 減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；6. 計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；7. 安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；8. 水泥罐的質量合格；