真空包裝熏魚滅菌釜供應(yīng)品牌企業(yè),眾工機(jī)械

諸城市眾工機(jī)械生產(chǎn)的雙層水浸式殺菌釜特點(diǎn)：

設(shè)計(jì)原理

鍋爐蒸汽預(yù)熱上罐處理水.供應(yīng)下罐加熱食品熱源。

1、升溫: 上罐熱水快速充滿下槽、殺菌物初溫快速上升

2、保溫: 蒸汽充分供應(yīng)、循環(huán)加熱、熱值分布穩(wěn)定

3、冷卻系統(tǒng):冷卻水直接進(jìn)入鍋內(nèi)，直接降溫，操作系統(tǒng)有手動(dòng)、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)微電腦控制系統(tǒng)可供選擇

主要特點(diǎn)

上下雙層式配置、節(jié)省空間、熱水預(yù)熱、儲(chǔ)存、熱水能源回收系統(tǒng)

適用范圍

1.玻璃容器:玻璃罐,

2.屬容器:馬口鐵罐,

3.鋁罐塑膠容器: PP 瓶、HDPE 瓶

4.軟袋包裝:鋁箔袋，透明袋, 真空袋,高溫蒸煮袋等 .

蒸汽直接加熱霧化殺菌水

1.霧化的殺菌水可擴(kuò)大熱交換面積。實(shí)現(xiàn)率的熱交換模式，

2.蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱交換。蒸汽熱量利用大，能源零損耗，獲得極大能源利用效率

并且采用118℃，45min的殺菌條件比121℃、30min條件的營養(yǎng)破壞程度要低。通過營養(yǎng)評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)魚湯蛋白質(zhì)的ASS、CS、EAAI值未發(fā)生顯著變化。這個(gè)說明魚湯經(jīng)過殺菌，其氨基酸組成百分比是沒有什么變化的。再次研究了加熱殺菌對(duì)魚頭湯的風(fēng)味物質(zhì)的影響，測定了揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)和液相測定呈味物質(zhì)的含量。結(jié)果表明：由感官評(píng)價(jià)結(jié)果可以看出，殺菌后魚湯的感官評(píng)價(jià)得分有所增加，主要是其腥味感覺比較淡的結(jié)果。從所測的游離氨基酸可以看出，半胱氨酸(cys-s)有明顯的增加，這種含硫氨基酸的增加在一定程度上會(huì)破壞食品的風(fēng)味酯類物質(zhì)是魚湯中主要的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)，其次是醛類物質(zhì)和醇類物質(zhì)。兩種條件下殺菌后，其揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的構(gòu)成比較相似，都產(chǎn)生了新的物質(zhì)，酯類物質(zhì)占的百分比。另外，由核苷酸的量可以看出，熱殺菌對(duì)呈味核苷酸的影響不明顯。此外，我國食品包裝機(jī)械品種約有1300多種，缺少高科技、高精度、高質(zhì)量配套產(chǎn)品，產(chǎn)品性能低，穩(wěn)定性和可靠性差，壽命短，表面處理粗糙，造型不美觀。

殺菌鍋

殺菌冷卻

殺菌公式依裝罐量不同而不同，具體如下：

凈重198g：20—50—反壓冷卻/121℃（反壓0.15MPa）

凈重340g：20—55—反壓冷卻/121℃（反壓0.15MPa）

凈重397g：25—70—反壓冷卻/121℃（反壓0.15MPa）

凈重1588g：35—150—反壓冷卻/121℃（反壓0.11MPa）

殺菌時(shí)間按灌型不同，一般為50-150min。殺菌后立即冷卻到40℃以下。在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。按罐體結(jié)構(gòu)可以分為：立式殺菌鍋、臥式殺菌鍋、單罐殺菌鍋、上下罐雙層殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)殺菌鍋、三鍋串聯(lián)殺菌鍋4。

蒸汽殺菌鍋

使用殺菌鍋的注意事項(xiàng)

①地腳螺栓的安裝尺寸為用戶根據(jù)場地合理布局。

②注意殺菌鍋水位變化，生產(chǎn)時(shí)約為1/3水位，以免水位低shao壞設(shè)備。

③注意電源電壓是否符合要求。

④用戶按生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)溫控儀整變，濕事旋鈕，達(dá)到鍋內(nèi)蒸汽溫度。

⑤注意鍋內(nèi)壓力。

⑥注意電氣設(shè)備絕緣要求，并且設(shè)備要有良好接地，以防觸電。

總之殺菌過程對(duì)整個(gè)午餐肉罐頭的品質(zhì)起到了至關(guān)重要的作用，殺菌過程中操作不當(dāng)會(huì)直接影響午餐肉罐頭的口感及貨架期的穩(wěn)定性。