不銹鋼脫脂鈍化清洗公司誠信企業(yè)推薦

化學(xué)清洗方法

這個(gè)方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進(jìn)行，其基本步驟如下：

①化學(xué)清洗液體的配方按體積分?jǐn)?shù)計(jì):(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法將配好的化學(xué)清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時(shí)即完成操作。

    不銹鋼管道的脫脂解決 不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。脫脂解決的目地是以便除去管路內(nèi)腔因?yàn)樯a(chǎn)加工而殘余的植物油脂。一般，制藥業(yè)用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業(yè)乙醇或二氯化碳。 參加制藥業(yè)自來水系統(tǒng)軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進(jìn)盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應(yīng)滾動(dòng)水管3~4次，隨后取下，再用不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。焊件的內(nèi)、外都應(yīng)清理與酸洗鈍化，以盡量修復(fù)原材料抵御微生物腐殖的性能，自此還運(yùn)用清理的開水小心地淋洗。

    不銹鋼鈍化解決的優(yōu)勢(shì)： (1)耐鹽霧測(cè)試可提升5-20倍； (2)可不斷應(yīng)用,成本費(fèi)便宜； (3)不更改工件色調(diào)，不更改工件規(guī)格； (4)根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)藍(lán)點(diǎn)法檢驗(yàn)，35秒上述不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)； (5)不銹鋼鈍化液應(yīng)用簡易,常溫下浸泡就可以；③使用5%的檸檬酸溶液在60℃以上循環(huán)1h，在此期間，所有閥門和排放口都應(yīng)至少開啟3次，每次時(shí)間>。 (6)環(huán)境保護(hù)且成本費(fèi)便宜(比外發(fā)加工節(jié)約2/3成本費(fèi))； (7)不用獨(dú)特的機(jī)器設(shè)備和嚴(yán)苛的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般塑膠槽多個(gè)就可以。

 不銹鋼鈍化工藝處理： 1.去油脫油，假如相信工件表面無一切油漬，可省略此步； 2.活性，浸泡時(shí)間為2-五分鐘,假如相信工件表面無一切生銹，焊斑等殘?jiān)?例如剛打磨拋光的工件)，可省略此步；; 3.鈍化處理，必經(jīng)之路工藝流程。浸泡時(shí)間為三十分鐘,時(shí)間越長鈍化處理膜越詳細(xì)；接著將清潔液排掉排盡，用雙蒸水清洗系統(tǒng)軟件出水量pH約為7時(shí)即進(jìn)行實(shí)際操作。 4.中合，浸泡時(shí)間為3分鐘,假如表面樣子簡易，沒有鑼紋，沒有埋孔，可省略此步； 5.過純凈水，必經(jīng)之路工藝流程,時(shí)間為3分鐘。