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在塑料造粒機組中,導致塑料造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開,機組聯鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機系統故障
1、主電機扭矩過高或過低;2、主電機轉速過低;3、主電機軸承溫度過高;4、主電機繞組溫度過高;5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
(2)傳動系統故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內部故障等。
(3)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機頭熔體壓力過高;3、換網器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉動故障等。
(4)水下切粒系統故障
1、切粒電機繞組溫度過高;2、切粒機轉速過低;3、切粒機扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;7、切粒機夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關;9、切粒機液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機故障;11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現頻次較多的有:主電機系統的主電機扭矩過高或過低;傳動系統的摩擦離合器故障;塑料造粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高;水下切粒機系統故障等。
使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養(yǎng)可以讓其延長使用壽命,但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的,所以這也會導致很多不必要的問題出現,當你使用了這么久的再生塑料造粒機時,你知道應該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機嗎?
首先我們要將機械安裝在通風良好的位置上,從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發(fā),從而可以延長機械的使用時間。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油,確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲,對于新機械的使用,我們應在機械運轉1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性,還要檢查刀具,減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應控制在20HP以上?;厥樟显奖?,縫隙可以適當的調大。
在二次啟動再生塑料造粒機前,應清除機室剩下的碎料,降低啟動阻力,定期開啟慣性罩與皮帶輪罩,清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉軸軸承位置,其造粒機應保持良好的接地。
綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機的方式,工作人員在使用機械時也應注意上述問題,正確使用機械可以延長機械的使用時間,從而也會提升我們的作業(yè)效率。
在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?
1、色母未經認真試色,就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、色粉耐熱性
可能環(huán)保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。
環(huán)保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。