廣西皮革污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)信息推薦,崇威環(huán)保

特殊設(shè)計(jì)：

  1、本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸變大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

  2、機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

  3、濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

  4、增加了 “虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。
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各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡(jiǎn)要介紹

重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
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壓濾機(jī)的調(diào)試步驟：

1. 啟動(dòng)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

2. 壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。

4. 壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

7. 濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運(yùn)下運(yùn)行。

8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。
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壓濾機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)

手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
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