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(1)可將入熱量降到zui低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦zui低。
(3)不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至zui低。
(4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
(5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下)。
(6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件,
(7)可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
(8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制。
(9)焊接薄材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
保養(yǎng)
(1)為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài),連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時,在開機前首先應對激光模塊、介質膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查,確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異?,F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象應及時進行處理,保證各光學組件不會在強激光照射下?lián)p壞。(若設備的使用環(huán)境比較清潔,上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長)
3、控制系統(tǒng):可在加工過程中,保護操作人不受激光束強光損傷,保護焊接點不被氧化,使焊接面美觀、平整,可視不同加工村質,調整激光束能量大小,保證焊接效果有效率。應保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰,所有參數(shù)調節(jié)靈活,氣閥工作正常,濾光片工作正常,腳踏出光正常,及激光束連發(fā)點數(shù)均勻,各光點能量無明顯區(qū)別。
4、電流系統(tǒng):給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準備時間約需60秒鐘,正常啟動中,啟動按鈕指示燈應始終在亮,正常預燃成功后,應有蜂鳴報警,調節(jié)脈沖寬度或充電電壓時,電流應有“滴”的回應聲。放電過程中氙燈兩端應有藍光,應保證每個激光束能量均勻,并根據(jù)控制系統(tǒng)調節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。
5、工作臺部份:給加工提供操作平臺。應確保X軸,Y軸正反操作,電動及手動長降,流暢自如。
現(xiàn)在很多領域都是需要進行產品的生產的,所以說在產品制作過程中,需要使用到的各種設備,也是要格外的重視才可以的,而說到了激光焊接機的話,這個設備就很適合制造業(yè)進下使用,可以幫助各種材料進行焊接方面的加工,而且也可以保證焊接的接口保持平整的效果,提升產品的生產速度和質量。
激光焊接機可焊接特別資料如高熔點金屬的難熔資料,甚至可用于如陶瓷等非金屬資料的焊接機,對異形資料施焊,作用良好,且具有很大的靈活 性,可關于焊接機難以接近的部位施行非觸摸遠距離焊接機。