【廣告】
日處理600噸生石灰消化機技術(shù)優(yōu)勢
日處理600噸生石灰消化機也叫做化灰機、石灰消和機等。本機主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動裝置組成,尾部設(shè)有撈渣裝置。本機是將生石灰消化成石灰乳的設(shè)備。 日處理600噸生石灰消化機具有防蒸汽功效,由于生石灰消化前段設(shè)有螺旋葉片與圓形外殼相配合的密封段,在生石灰消化段消化過程中產(chǎn)生的蒸汽及粉塵不會從進料口冒出,避免了從日處理600噸生石灰消化機入料口冒出的蒸汽遇到電子秤或螺旋秤變成水,在秤桿上粘泥影響稱量精度;生石灰在消化過程中產(chǎn)生大量的蒸汽,可以通過排氣管道排到室外,保證了作業(yè)環(huán)境和操作的安全性。
日處理500噸生石灰消化機設(shè)備銷量火爆
日處理500噸生石灰消化機整個化灰過程在密封的空間內(nèi)進行,從而控制了粉塵外排,有效的保護了周邊環(huán)境,把苦、臟 、累的化灰過程用機器代替人工,從而降低了工人塵及的風險。減小了工人勞動強度,提高了工作效率。
日處理500噸生石灰消化機具有的混勻能力,雙軸對向旋轉(zhuǎn),攪拌力強,使水和生石灰充分混合,雙軸的葉片之間能夠相互清理、粉碎結(jié)塊,保證出料順暢,使白灰與水(或污染水)更能有效的混勻。日處理500噸生石灰消化機具有獨特的防漏設(shè)計,傳統(tǒng)的消化器的軸承部位易進石灰水,很難保證軸承的可靠性,本系列日處理500噸生石灰消化機采用了軸承座分體設(shè)計,同時在筒體部位采用獨特的密封方式。
生石灰消化機的與眾不同
無軸螺旋輸送機組成部件少,使得輸送機小的維護量。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成,根據(jù)螺旋葉片在轉(zhuǎn)動軸上盤繞方向的不同,管式螺旋輸送機螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可墊片,以保證料槽的密封,同時,還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。雙環(huán)鏈刮板機輸送機的工作原理是通過尾部的電機來帶動螺旋帶進行回轉(zhuǎn),因此帶動了物料的運輸。無軸螺旋輸送機具有哪些優(yōu)勢無軸螺旋輸送機抗纏繞性強;因為無中心軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的優(yōu)越性,如垃圾處理場所處理運輸垃圾,能防止阻塞引起的事故。同時,輸送機提供了足夠的操作空間以檢查和清理輸送機內(nèi)部。所述驅(qū)動軸套座總成上的兩個主軸與驅(qū)動組織傳動相連。
首級殼體上的首級蓋板的前端頂部設(shè)有進料口,末級殼體的后端底部設(shè)有出料口。來驅(qū)動螺旋輸送機就很關(guān)鍵了。物料的比重、粒度大小、粘度、流動性等直接影響斗式提升機選型。埋刮板輸送機
輸送輸送機絕緣性出現(xiàn)問題時要做好停機處理,電動機一定要進行接地,以免造成漏電。無軸螺旋輸送機組成部件少,使得輸送機小的維護量。使用管式螺旋輸送機輸送物料的優(yōu)勢是安裝、卸以及維修十分方便,且故障率少。螺旋輸送機的運輸方式可分為水平、傾斜、垂直這三種,而傾斜式管式螺旋輸送機會常被我們應(yīng)用在糧食行業(yè)中。
可以根據(jù)輸送物料的不同特性提供不同材料的襯墊。料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。無軸螺旋輸送機性能好;無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。鑄石刮板輸送機
消石灰設(shè)備操作培訓(xùn)范圍
相信使用過機械設(shè)備的用戶都知道,無論哪種設(shè)備,在新人使用前都是需要進行培訓(xùn)的,消石灰設(shè)備也是如此,其在實際操作之前也是需要進行培訓(xùn)的,培訓(xùn)的范圍主要包括以下幾點:
1、理論知識,主要分為兩方面,一是要對消石灰設(shè)備的操作原理有較深的了解,大致掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成以及主要部件,二是要對成品有一定的認識,比如加工后的成品有哪些要求與特征等等,從而根據(jù)實際加工狀況對設(shè)備進行調(diào)整。
2、上機操作,消石灰設(shè)備相對來講具有較強的自動化程度,在生產(chǎn)過程中,操作人員只需把原料放入初始加工設(shè)備之中,然后就可以實現(xiàn)系列自動化加工,過程較為簡單,但是需要按照正確的操作順序進行生產(chǎn)。
3、設(shè)備維護,主要包括消石灰設(shè)備配件更換以及簡單故障排除等,操作人員可以到公司進行實地培訓(xùn),會安排技術(shù)人員進行現(xiàn)場演示講解,為客戶服務(wù)。
綜上所述,就是氫氧化鈣生產(chǎn)線操作流程的培訓(xùn)內(nèi)容,為了安全,新人在使用定要經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗,避免發(fā)生危險。