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該干粉砂漿設備是我公司針對干粉狀、顆粒狀物料特點及技術要求而設計、制造的專業(yè)混料設備,雙軸無重力混合機(又稱:攪拌機)即可單獨使用,也可與螺旋輸送機、儲料倉、自動電子計量包裝機(適用于閥口袋,無需二次封口,節(jié)省3-4個工人,顯著提高生產效率)配合組成系統(tǒng)綜合使用,可形成加料——攪拌——包裝——封口自動生產線,干粉砂漿設備是傳統(tǒng)生產工藝的更新?lián)Q代產品。本設備適應于多種干粉、細顆粒狀物料的物料混合(如:膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機肥料等)。干粉砂漿設備性能特點:整套設備設計合理,性能優(yōu)良,操作簡便,效率高,密封嚴密,生產過程噪音小,收塵效率高,干粉砂漿設備動力系統(tǒng)安全系數(shù)高,傳動系統(tǒng)鎖扣安全,高處作業(yè)全部有護欄保護。攪拌機主軸采用實心圓鋼一次性車削而成,攪拌葉片采用錳鋼精制而成。
干粉砂漿設備安裝完成必須要試機,確認正常后才可以生產,進行帶料試機,次帶料的時候不能放太多,以免卡死。如果整個干粉砂漿設備運行正常,即可投入生產使用。攪拌機主軸采用實心圓鋼一次性車削而成,攪拌葉片采用錳鋼精制而成。干粉砂漿設備的使用注意的事項還需要大家謹記。那么也很大程度上能避免設備在使用期間出現(xiàn)問題
如何安裝給大家做詳細的解說。問題1:.攪拌機放料速度慢,大量參與物料放不干凈。解決方法:攪拌機電機反轉,造成內部攪拌螺帶推料方向相反將物料向進料口方向推料??蓪㈦姍C接電盒打開將任意兩根電源輸入線調換位置即可。而干粉拌和砂漿質量不安穩(wěn),水泥和砂的配比全憑經歷,形成資料的不確定性,滲水、縮短、龜裂、脫落等。問題2:提升機入地后用水泥固定無法進行保養(yǎng)工作。解決方法:提升機投料斗為55公分寬60公分高。我們在挖預埋坑的時候可將預埋坑挖至60公分寬70公分深,墊上編織袋或者報紙等軟物體可墊多壓緊。再將提升機投料口放進預埋坑內部及解決了水泥凝固后提升機無法保養(yǎng)的問題也保護提升減少振動造成的傷害。
干粉砂漿設備在結束一天的工作任務,由于運營商不僅要關閉電源,而且簡單的清洗膩子粉攪拌機,由于膩子粉攪拌機常常需要處理各種干粉物料,生產環(huán)境不是很好,設備易受粉塵污染,如果不是很長一段時間后,部分可能會引起交通擁堵,不僅影響美麗的膩子粉攪拌機,可能會失敗,影響正常生產。干粉砂漿設備作業(yè)進程是:各種組分的物料按配方份額通過核算后進入混合機,干粉砂漿設備物料在帶狀螺旋葉片的推進下進行混合。雖然每天下班后膩子粉攪拌機清洗,但清理不是太復雜,只需要膩子粉攪拌機鋼包和外觀清理,這個過程很簡單,不需要花太多時間。
干混砂漿的“離析”問題并非“草木皆兵”。
干混砂漿“離析”問題的產生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產生離析現(xiàn)象,但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。目前北海機械所安裝的所有設備均要求客戶簽收安裝確認書,收集客戶意見用于情況的反饋。干混砂漿的“離析”的防范,除了生產過程中需要嚴格控制工序質量之外,其重點要放在成品以后的各工序點上。
干混砂漿的“離析”與儲料罐的結構有很大的關系
不論是成品儲料罐,還是工地儲料罐,儲罐結構的不合理是導致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲料罐內物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢,是導致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的關鍵。使用預拌砂漿則可以基本上解決施工現(xiàn)場的粉塵污染問題,極大地改善大氣環(huán)境。如今大多數(shù)儲料罐體的下料裝置都存在問題,這些裝置不是在幫助物料下料順暢,而是促使物料在“離析”。