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混凝土攪拌站主機維護保養(yǎng)

首先，攪拌筒運轉平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調整時，要及時更換。

其次，要及時或者定期清理攪拌機內粘漬的混凝土，當攪拌機內壁上的混凝土愈粘愈厚的時候，不但攪拌機的容積要減小，粘留混凝土的速度也會加快；砂石下料口會因為物料的粘結使下料口的斗門開關出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會因為水氣的粘結越來越小，造成投料困難，因此要定期進行清理?；炷翑嚢枵緭Q向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實力的，質量有保證的生產廠家

用戶在購買設備前，要選擇有實力的廠家，不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個設備組成

對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。攪拌站的主要任務是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。 了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態(tài)。只有對設備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產安全穩(wěn)定。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。2、施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站的基本特點  

隨著社會環(huán)境的變化，城市的霧霾天氣也越來也嚴重。隨之而來的混凝土生產現(xiàn)場環(huán)保問題也日趨明顯，攪拌站的揚塵問題，廢水排放問題，廢料問題，噪音污染問題等。環(huán)保成為制約攪拌站發(fā)展的重要因素。要解決攪拌站的環(huán)保問題，我們可以加強混凝土攪拌站的生產管理和設備的環(huán)保性能入手。生產的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。環(huán)保型混凝土攪拌站具有環(huán)境友好、節(jié)約資源、外觀與內部環(huán)保性能內外兼修的 特點。環(huán)境良好， 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）實現(xiàn)工廠式全封裝，從外觀上看即為一個全封閉的現(xiàn)代化工  廠，無揚塵排放、無噪音污染周邊環(huán)境；廢水、廢料循環(huán)使用，無廢水、廢渣排放；造型大 氣、美觀，與周邊環(huán)境相協(xié)調；攪拌機由于攪拌性能好，生產，適應性好，結構特點突出，可靠性好，非常適合于作大中型工程混凝土生產。規(guī)劃合理，廠區(qū)綠化率高。與普通攪拌站相比，真正做到了 環(huán)境友好，在環(huán)保性能方面有質的飛躍。節(jié)約資源 環(huán)保型混凝土攪拌站（樓）設備低碳節(jié)能、生產；廢水、廢渣做到循環(huán)利用；易 損件使用壽命長；設備無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；混凝土質量穩(wěn)定，合格率高。