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下面就讓我們騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細(xì)的介紹一下關(guān)于膏體泵的一些相關(guān)知識(shí),希望能幫助到大家,在水砂充填中水:僅僅作為輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,充填料留在采空區(qū),水滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉(cāng),通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。我們的水砂充填工藝采用全電腦控制,更加準(zhǔn)確礦漿采用在線濃密度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)密度含量添料,使其更加堅(jiān)固節(jié)約成本。全尾砂漿制備技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的二級(jí)濃縮脫水演變成一級(jí)濃密,大大簡(jiǎn)化了全尾砂濃縮脫水制備工藝,解決脫水工藝成本高、能耗大、設(shè)備可靠性差等問(wèn)題,是膏體制備技術(shù)的重大突破。
性能參數(shù):充填料漿一般在地面充填制備站制備,膏體充填站,然后通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到待充地點(diǎn)進(jìn)行充填。充填料漿制備與輸送系統(tǒng)一般包括充填物料儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)、充填料漿攪拌系統(tǒng)、充填料漿輸送系統(tǒng)和充填過(guò)程控制系統(tǒng)4部分組成。
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水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵,其動(dòng)力源為多級(jí)清水泵,清水一側(cè)也是由六臺(tái)清水閥控制向三個(gè)隔離罐供高壓清水和回水。其動(dòng)作由微機(jī)控制的液壓站執(zhí)行。漿體一側(cè)由六臺(tái)止回閥組成,其動(dòng)作由微機(jī)控制同一臺(tái)液壓站執(zhí)行,與清水閥協(xié)同關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球,因此不存在水耗與混漿。再一點(diǎn)區(qū)別就是為了輸送膏體,采用了新的機(jī)構(gòu)。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填,可減少井下充填料漿脫水率、提高充填體強(qiáng)度。
強(qiáng)力攪拌倉(cāng):
強(qiáng)力攪拌倉(cāng)實(shí)現(xiàn)了攪拌直徑大,攪拌葉片多級(jí)化,功耗小等特點(diǎn),進(jìn)而使其具有強(qiáng)力破碎、輸送物料及分篩物料的功能。攪拌軸可根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)安裝方向,同時(shí)采用攪拌軸交叉攪拌的方式解決了煤泥在料倉(cāng)中粘軸的問(wèn)題。
強(qiáng)力攪拌倉(cāng)還具有自動(dòng)保護(hù)功能,當(dāng)倉(cāng)體內(nèi)部的阻力過(guò)大,正常攪拌時(shí)的扭矩大于減速電機(jī)額定的扭矩時(shí),設(shè)備則開(kāi)始斷電,避免了因攪拌阻力過(guò)大,而導(dǎo)致攪拌軸或減速電機(jī)損壞的現(xiàn)象。
攪拌緩存?zhèn)}:
攪拌緩存?zhèn)}為矩形結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)臥式攪拌螺旋和液壓移動(dòng)滑架,底部設(shè)有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉(zhuǎn)角切料的設(shè)計(jì)方式,在大幅提高攪拌效率的同時(shí)具有推料及翻料的功能 ,各攪拌軸分別采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)單元,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。
液壓移動(dòng)滑架貼近倉(cāng)底,主要作用是破拱給料,并具有一定的輔助攪拌作用?;苷w采用方框結(jié)構(gòu),能將料倉(cāng)中的污泥向出料口輸送?;芘c料倉(cāng)之間采用絞接形式,潤(rùn)滑效果好、磨損小、運(yùn)行阻力小。倉(cāng)內(nèi)設(shè)性能可靠的超聲波料位檢測(cè)儀,可產(chǎn)生高低位報(bào)警信息。