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清洗二次澆筑泵輸送管的方法

輸送管道在二次澆筑泵上的作用是將料斗內(nèi)的混凝土輸送到需要的位置，為了防止管內(nèi)殘留大量的混凝土而影響正常使用，所以每次使用完后應(yīng)將輸送管用水清洗干凈。

二次澆筑泵泵送完后，打開(kāi)料斗放料口，用工具將里面殘留的混凝土清理掉，并用水沖洗料斗后將放料口關(guān)閉。清洗輸送管時(shí)先往料斗里面加滿水，通過(guò)泵水的方法清洗管道，使管內(nèi)剩余的混凝土隨隨著水一起流出來(lái)，等到管內(nèi)流出清水即將輸送管清洗干凈。

泵送混凝土?xí)r，要注意往料斗內(nèi)添加的混凝土要符合要求，如果里面有較大的顆料容易堵塞輸送管路，如果出現(xiàn)堵塞可以參考前面我們發(fā)布的《輸送泵產(chǎn)生堵塞該怎么解決》。

要了解混凝土砂石分離機(jī)如何運(yùn)轉(zhuǎn)，首先就要先知道砂石分離機(jī)的主要組成結(jié)構(gòu)。砂石分離機(jī)一共有六個(gè)部分組成，它們分別是進(jìn)料槽、拌和別離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化和廢漿再利用系統(tǒng)。

混凝土砂石分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要有以下幾個(gè)過(guò)程。

1、當(dāng)啟動(dòng)砂石分離機(jī)的時(shí)候，殘留的混凝土與水就會(huì)進(jìn)入料槽中，并且接二連三的注入循環(huán)水，那么在水的沖擊下，混合料漿就會(huì)進(jìn)入到砂石分離機(jī)，從而對(duì)殘留的混凝土進(jìn)行清洗。

2、混凝土砂石分離機(jī)中的泥漿水會(huì)不斷的從底部的出漿口流入漿池，當(dāng)然這里面需要一個(gè)導(dǎo)漿槽。被清洗過(guò)的砂和石子會(huì)在砂石分離機(jī)里面的螺旋葉片的推動(dòng)下由各自的出料口進(jìn)入料池。

3、漿池的泥漿水會(huì)選用一定的比例與清水、混凝土、別離出的砂、漿水進(jìn)行混合，從而循環(huán)再利用。

水泥漿水不斷從分離機(jī)底部的出漿口流出，砂石分離機(jī)，砂石生產(chǎn)線組成 (5張) 經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過(guò)得砂、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動(dòng)下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計(jì)量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時(shí)要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒(méi)有問(wèn)題的，雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例大小，不影響使用。

建設(shè)部JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中將混凝土拌和用水分為：飲用水、地表水、地下水、混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水和海水等，并將混凝土拌合用水的各技術(shù)指標(biāo)作為一系列的規(guī)定。我們根據(jù)這些規(guī)定對(duì)回收漿水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，然后用于再生產(chǎn)。本公司生產(chǎn)的砂石分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但設(shè)計(jì)精巧，內(nèi)膽采用不銹鋼篩網(wǎng)，滾筒式清洗，處理能力強(qiáng)，大量喂料不會(huì)產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。沙石分離干凈，表面無(wú)粉灰殘留，出料口所出的石料可直接回用。電器控制簡(jiǎn)單可靠，可滿足不同用戶要求，提供不同配套的電器接口。以方便用戶對(duì)廢棄的混凝土進(jìn)行各種深入的處理。