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伺服液壓機(jī)的其他亮點(diǎn)：

1.重復(fù)定位精度高，可達(dá)0.01mm；壓力閉環(huán)控制，精度高。油溫，液位適時(shí)監(jiān)控。高響應(yīng)速度和控制定位精度。

2.人機(jī)界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調(diào)節(jié)。編程簡(jiǎn)單。操作員、管理員，廠家多用戶界面實(shí)現(xiàn)密碼管理。

3.優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

液壓機(jī)改伺服節(jié)能特點(diǎn)

高節(jié)能

與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達(dá)20%-80%。而相對(duì)于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機(jī)，電機(jī)本身的達(dá)95%，而異步電機(jī)的效率只有75%左右。

率

伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至20ms,比異步電機(jī)快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作的轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行速度。

先導(dǎo)型溢流閥在卸荷時(shí)，會(huì)因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時(shí)間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時(shí)，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個(gè)小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個(gè)機(jī)械零件發(fā)生共振，就可能加大振動(dòng)和增強(qiáng)噪聲。8、嚴(yán)禁超過更大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具，以免發(fā)生機(jī)床事故。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時(shí)，一般多伴有系統(tǒng)振動(dòng)。?

液壓機(jī)電液換向閥的安裝要保持軸線呈水平方向，不可以傾斜或垂直方向安裝；拆卸的兩端一定要有足夠的空間 四柱液壓機(jī)立柱的設(shè)計(jì)，這樣才可以方便的拆卸；1、嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解或操作程序的人員開動(dòng)使用四柱液壓機(jī)，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。管的接頭連接處，不可以使用油漆、麻絲等堵塞螺紋連接口；對(duì)于機(jī)能M、K和H型的閥，如果用油形勢(shì)的四柱液壓機(jī)廠家，應(yīng)該在主閥回路管路上加≥1.6MPa的背壓； 二種供油和二種泄油形式液壓機(jī)可分別組合使用。傳感器的信號(hào)輸出接頭也是潛在的影響高頻測(cè)量的重要因素。液壓機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中傳感器的接頭和電纜也是傳感器的組成部分。