泉州水箱蓋點(diǎn)焊機(jī)的行業(yè)須知「銘揚(yáng)」

超聲波金屬焊接機(jī)出口要注意什么

超聲波金屬焊接機(jī)出口要注意什么 隨著我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品出口量的不斷增長(zhǎng)，知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛問(wèn)題日益增多。一般情況，有在國(guó)外某個(gè)展會(huì)上，出現(xiàn)了個(gè)別企業(yè)和產(chǎn)品、宣傳資料被大會(huì)或者當(dāng)?shù)夭块T查封，被要求強(qiáng)制撤下展臺(tái)或停止宣傳的情況；還有更為嚴(yán)重的是引來(lái)產(chǎn)品被海關(guān)查收或受到當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的侵權(quán)指控，終走上法庭的后果。這幾年，由于中國(guó)產(chǎn)品大量出口世界各國(guó)，影響了當(dāng)?shù)仡愃破髽I(yè)的生產(chǎn)與工人的就業(yè)。據(jù)說(shuō)，由于受到中國(guó)廉價(jià)產(chǎn)品的大量沖擊，美國(guó)部分企業(yè)紛紛倒閉或破產(chǎn)，致使大量工人失業(yè)，給政府造成了一定的壓力。因此，政府非常關(guān)注從中國(guó)來(lái)的產(chǎn)品，想盡辦法限制中國(guó)貨，保護(hù)國(guó)家利益，利用知識(shí)產(chǎn)權(quán)就成了普通的手段。當(dāng)前，知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)正成為我國(guó)制造業(yè)在出口工作中突出的問(wèn)題。

超聲波模具更換和調(diào)節(jié)步驟

超聲波焊接機(jī)的超聲波模具是怎么調(diào)節(jié)的？ 超聲波塑料焊接機(jī)可以焊接各種塑膠產(chǎn)品，每一款產(chǎn)品都需要做一套針對(duì)性的超聲波模具，每次產(chǎn)線換產(chǎn)品的時(shí)候更換超聲波模具是比較重要的事情，今天我們講解下 超聲波模具更換和調(diào)節(jié)步驟。 （1）先開通超聲波設(shè)備的工作氣壓源，保證設(shè)備氣壓表正常指數(shù)。 （2）利用扳手將設(shè)備上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時(shí)針為松，切記一定要擰緊）在此要注意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波設(shè)備電源，打開啟動(dòng)按鈕等待五秒，關(guān)閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測(cè)按鈕，觀察機(jī)器電流變和電壓表的指針擺動(dòng)情況（正常值不超過(guò)0.2） （4）松動(dòng)開機(jī)架后面的兩個(gè)緊固把手，將機(jī)器頭向上搖到一定高度。（根據(jù)產(chǎn)品高度來(lái)定） （5）擰動(dòng)限位螺絲使焊頭下降行程縮短1MM限位.（根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品加減） （6）選擇設(shè)備手動(dòng)調(diào)試模具開關(guān)，使超聲波模具（上模）為下降狀態(tài)。 （7）將需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，并保證合模。 （8）搖動(dòng)機(jī)頭升降器，使上模靠近底模并壓合到產(chǎn)品上，并保持產(chǎn)品與上下模具吻合。 （9）擰緊機(jī)架緊固把手，固定好底模，按下紅色急停按鈕，使機(jī)頭上升。 （10）選擇開關(guān)波動(dòng)自動(dòng)，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)、時(shí)間，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣，塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用，然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素，大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工，不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性，粘接劑還有一定的毒性，帶來(lái)環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問(wèn)題，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要，所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念，是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性價(jià)比的性固定裝配的方法，具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性，可多點(diǎn)鉚接固定卻無(wú)須填加任何粘接劑、溶劑和填料，應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料，從而減少工序、提高生產(chǎn)效率，大大降低裝配成本和材料消耗，依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定，抗振、耐老化、耐沖擊性好，且加工操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、速度快，操作者不需要很高的專業(yè)技能，通過(guò)外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來(lái)尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視，的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論，汽車件輕量化，各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用，對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求，塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷，將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體，是簡(jiǎn)捷、清潔、的生產(chǎn)方式，充分滿足各行業(yè)不同需求，未來(lái)必將得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。