金屬激光蝕刻機制作標牌機器誠信企業(yè) 藍光同茂放心選購

電腐蝕機腐蝕的特性    1、工藝復雜要求較高，需對位密貼工件。    2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點    3、深度達不到也不好掌控深淺。    4、質量不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報廢率高。    5、表面附著一層黑色物質難以清理，影響后期上色。    6、紋路圖案更換起來成本會比較高。    7、腐蝕時間太慢，產量低。蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。

根據金屬腐蝕機過程的分類為︰

   1、化學腐蝕是金屬和環(huán)境損害所產生直接的化學作用，無電流腐蝕過程中產生?；瘜W原因可能不導電。    2、電化學腐蝕電化學腐蝕金屬介質中的電化學作用造成腐蝕電流破壞過程中產生。電化學腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學腐蝕。    根據金屬在環(huán)境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動。這里的環(huán)境是指物質接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產用的原料、材料和產品。    金屬腐蝕機主要是由于這些物質和化學或電化學引起的金屬。金屬的化學或電化學變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質完全不同的另一種物質，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

腐蝕機，主要用于電路板精密線路蝕刻；也可用于硬板、軟板、軟硬結合板、SMT模板、微波混合電路、殼體的蝕刻加工。    電路板濕處理設備，含分藥液加工單元和水洗兩個單元，中間和尾端有風干裝置。用向移動的工件噴射藥液的方式，對工件進行顯影、蝕刻、去膜、水洗加工，是由液體噴射系統(tǒng)和工件移動運動系統(tǒng)組成的。    所用液體為蝕刻劑時，蝕刻劑與電路板上的抗蝕劑不發(fā)生作用，只與未被抗蝕劑保護的在外的銅箔反應，使銅元素較終以化合物的形式溶解到蝕刻劑中，被從電路板基材上去除，從而實現對電路板選擇性的蝕刻加工。

此時要注意手不能直接接觸到器件鍍膜表面(可以用工具例如鑷子等，戴指套或橡膠手套)，且擦拭時要順著一個方向。    主要部件保養(yǎng)建議（頻率視設備使用情況靈活調整）    1.出現異?，F象時，首先切斷一切電源，再進行檢查；    2.機器應該放在通風的地方或恒溫室中，因為超過某一溫度后，會影響激光器正常工作；    3.保持室內及設備表面整潔干凈；    4.定期檢查各光學器件是否有污染，如有污染時清潔；    5.不要重壓升降平臺，防止精度降低；