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?潔凈室(區(qū))的布局要求
按照《無菌器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中無菌器械器具生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級別設置指南來設置潔凈度的級別。潔凈室(區(qū))設計中要注意以下方面的內(nèi)容:
1、按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短,減少交叉往復,物流走向合理。必須配備人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗),除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等,每間用室相互獨立,潔凈車間的面積應在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應。
2、按空氣潔凈度級別,可以寫成按人得流方向,從低到高;車間是從內(nèi)向外,由高到低。
3、同一潔凈室(區(qū))內(nèi)或相鄰潔凈室(區(qū))間不產(chǎn)生交叉污染
1)生產(chǎn)過程和原材料不會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響;
2)不同級別的潔凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染措施,物料的傳送通過雙層傳遞窗。
4、空氣凈化應符合GB 50457-2008《工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》第九章的要求。潔凈室里的新鮮空氣量,應取下列大的值:
1)補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量;
2)室內(nèi)沒人新鮮空氣不應小于40m3/h。
5、潔凈室人均面積應不少于4┫(除走廊、設備等物品外),保證有安全的操作區(qū)域。
從大的方面來講,光伏新能源硅晶片生產(chǎn)包括硅單晶棒生產(chǎn)和光伏新能源硅晶片生產(chǎn)兩大部分,細分為以下幾道主要工序:
單晶棒生長-單晶棒裁切和檢測-外徑磨削-切片-倒角(圓邊)-研磨/研磨片檢查-蝕刻(化學蝕刻、LP-CVD AP-CVD 等工藝)-PTA熱處理-背面損傷處理-拋光(ML粗拋、ML精拋)-洗凈-品質(zhì)檢查-潔凈包裝
從單晶棒生長到外徑磨削為硅單晶棒生產(chǎn)工序,切片以后的流程為光伏新能源硅晶片生產(chǎn)工序。下面以某日資硅片廠為例,介紹光伏新能源硅晶片生產(chǎn)工序的空調(diào)凈化系統(tǒng)和自控系統(tǒng)的設計方案。
藥品潔凈車間的地面應符合的要求有:地面光滑度、耐腐、耐磨、不易起塵、易清潔等。塑料地面的塑料板與混凝土由于基層伸縮性不財,所以適用于小面積車間。耐酸瓷板地面耐腐性好,但是質(zhì)比較脆,無沖擊性。水磨石地面整體性良好,但沒有彈性,常用于實驗室、衛(wèi)生間、更衣室等。根據(jù)藥品潔凈車間的特殊要求性,其地面的選材應為整體良好性,剛性強的地面。
食品生產(chǎn)過程中很容易被污染,為了避免這個過程中的微污染源,大家務必要注意以下幾點
1、生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,手套要完整、無破損、不透水,當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒?!?
2、控制工人自身新陳代謝物直接有效的方式為:在生產(chǎn)前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩,工作衣、帽應穿戴整齊,頭發(fā)不得露在衣帽外面,禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。
3、進入無塵室員工,必須要具備有達成高潔凈度標準,并要維持更好的狀態(tài)的觀念。
4、員工進入無塵室數(shù)目以維持較小限度為原則(愈小愈好),并須依無塵室進出標準流程進出無塵室。出則相反方向進行食品,食品無塵室注意事項唯不須經(jīng)緩沖通道或風淋室脫塵處理。