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數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢(shì):
1、安裝快捷簡(jiǎn)便,直接安裝在CNC機(jī)床被保護(hù)區(qū)域內(nèi)?;鹛焦芸梢苑浅:?jiǎn)單的直接安裝在加工區(qū)域罩殼的側(cè)壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí),數(shù)控機(jī)床通過向火探管內(nèi)充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對(duì)熱量輻射更加靈敏。
2、早期火災(zāi)檢測(cè):
當(dāng)CNC機(jī)床發(fā)生火患,火災(zāi)發(fā)出的熱量可讓距離點(diǎn)較近的火探管爆裂(約110oC-140oC可調(diào))
3、及時(shí)有效滅火
火探管爆裂后瞬間失壓會(huì)啟動(dòng)氣瓶瓶頭閥,通過火探管爆裂口或釋放噴頭向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài),阻止火勢(shì)蔓延…將損害和設(shè)備停機(jī)時(shí)間降低到較小程度。
數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議
數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度,保證機(jī)床潤滑。數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5kg/cm2,低于5kg/cm2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)出現(xiàn) “l(fā)owair pressure”報(bào)警,壓力升高后,報(bào)警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號(hào)燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。
11、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。
車銑復(fù)合數(shù)控車床具有優(yōu)點(diǎn)
車銑復(fù)合數(shù)控車床就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺(tái)小型加工中心,使數(shù)控車床增加了銑削功能。可以給數(shù)控車床增加1-8個(gè)銑削動(dòng)力頭,工序集成,加工精度高,節(jié)約了加工時(shí)間。
車銑復(fù)合數(shù)控車床具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、高精度:避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差;
2、:有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,提高了機(jī)床使用率;
3、減小成本:多工序依次完成,減少了機(jī)床數(shù),從而更易于規(guī)劃生產(chǎn),節(jié)省了投資成本和車間面積