含油污泥處理工藝誠信企業(yè) 威德環(huán)保化工

石油化工企業(yè)油泥具有成分復(fù)雜，懸浮固體、粘度大、難以沉降。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，處理難度高。焚燒后的污泥殘渣可以進行綜合利用，可以用來鋪路或用作建筑材料。單煉油廠油泥普遍具備回收再利用價值。

利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結(jié)果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；主要來自采油廢水處理所產(chǎn)生的污泥，投加的凈水劑形成的沉淀，鉆井產(chǎn)生的落地yuan油?；曳种兄亟饘俸炕緷M足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。

含油污泥經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后，可以實現(xiàn)含油污泥的無害化和資源化。水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)投資成本較低，遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。工業(yè)廢水處理一般有三例：一是工業(yè)廢水分別處理后排放，二是工業(yè)廢水排入市政污水處理廠，三是工業(yè)廢水處理后進入城市污水處理廠。在運行成本上，還可節(jié)省燃料和原料成本，是實現(xiàn)含油污泥中污染成分徹底無害化、有效成分資源化的新處置方式

廢油泥、油渣的來源與組成

某石油煉化企業(yè)中，平均每年煉油達到1350萬噸，我們就其煉油能力以及排放廢物進行分析，在該企業(yè)生產(chǎn)過程中，每年排出的廢礦物油渣為1.2萬噸，排出的廢油泥約為1.3萬噸。我們對這些廢物進行分析，發(fā)現(xiàn)其來源主要包括兩點：

煉油廠：根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，在煉油廠生產(chǎn)過程中，平均每年產(chǎn)生的廢油渣達到8580噸，產(chǎn)生的廢油泥約為1萬噸，其中自土油泥就達到了9000噸，另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。

追求技術(shù)發(fā)展是競爭力。目前，我國含油污泥的處理方法有很多，如焚燒，生物處理，熱洗，溶劑萃取，化學(xué)破乳，固液分離，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥綜合利用，然而，許多方法在實際的大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中仍然存在一些問題，這些問題不一定是理想的。油污泥的綜合處理不僅要考慮效果，還要注意處理的經(jīng)濟性。因為它只是成本效益，它可以維持污泥處理設(shè)備的長期運行。然后，企業(yè)在開發(fā)和生產(chǎn)污泥處理設(shè)備時，需要以低運營成本和率接近先進技術(shù)。6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%。只有這樣，才能保持油污泥處理市場的競爭力。