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南京冷壓礦粉球團粘合劑批發(fā)按需定制 高通材料

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發(fā)布時間:2021-07-06 12:57  






保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

(4)按要求獲得球團礦的質(zhì)量來確定配料比。例如∶為了改善球團礦的常溫強度和高溫冶金性能,而配入適量的菱鎂石或白云石等。

(5)根據(jù)實驗確定配料比。如∶添加劑、黏結(jié)劑和膨潤土的用量,一般可以通過實驗室試驗(或工業(yè)性生產(chǎn)試驗)來確定。

(6)通過配料計算確定配料比。如有兩種鐵精礦粉參加配料或生產(chǎn)自熔性球團礦可按所需要獲得的成品球團化學成分,通過配料計算配比。

球團黏結(jié)劑是在深入研究了上述各種黏結(jié)劑的優(yōu)點后,開發(fā)成功的新型黏結(jié)劑。GT球團黏結(jié)劑是有機高分子鹽類物質(zhì),它具有羧纖維素鈉(Peridur)單體加工而成的黏結(jié)劑(Alco-tac)的優(yōu)點,相對分子質(zhì)量大,具有陰離子的極性基團,由于是一種長鏈的聚合分子,溪水性很強,能夠顯著增加水溶液的黏度。它能產(chǎn)生膠質(zhì)體,從而提高生球的爆裂溫度和干球的強度。由于它能在球團固結(jié)過程中燃燒,使它在取代或部分取代膨潤土時,能顯著提高成品球團礦的含鐵品味,由于它有氧化速度催化作用的能力,因而能加速球團的固結(jié),提高成品球團礦的強度。2)冷固球團強度不高,從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經(jīng)過3次皮帶運輸、周轉(zhuǎn),到脫碳爐時需要經(jīng)過4次皮帶運輸、周轉(zhuǎn),造成冷固球團粉末率較高,入爐時容易產(chǎn)生冒煙。





   壓球生產(chǎn)線主要組成部分有粉碎機,給料機,攪拌機,壓球機,傳送皮帶,烘干爐等設(shè)備。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機,還有部分強制攪拌機。壓球機分為普通壓球機跟高壓壓球機,烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐(鏈條烘干爐,翻板烘干爐,給料機分為螺旋給料機和傳送給料機。如果對這些資源合理利用,可以降低生產(chǎn)成本,同時可以起到環(huán)保節(jié)能作用。

 正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場地,原料,工藝等不同選擇相應的設(shè)備,合理科學的組建壓球生產(chǎn)線。比如說除塵灰,礦粉,鐵皮等與煤粉,氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產(chǎn)量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設(shè)備,成球后直接進行晾曬,從而降低干燥成本。2、使用方便:按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型,1噸球團粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-40噸球團。


一、 球團粘結(jié)劑性能、特點:

  該球團粘結(jié)劑由【天然綠色環(huán)保原料加工而成,不含硫和磷】,具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格,燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題;一、球團粘結(jié)劑的特點1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有高分子材料、催化劑等化工材料經(jīng)化學反應而成。與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.


保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。具體信息來電咨詢。三、包裝,運輸及貯存包裝:紙塑復合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋,每袋凈重25kg。

二、球團粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000公斤,干粉粘結(jié)劑:10-15公斤g ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。

2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分攪拌均勻后,用傳送帶輸至攪拌機內(nèi),在攪拌機   上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可;

3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi),在150℃條件烘干1.5-2小時即可,也可   自然晾干。




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