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贛州電爐除塵灰球團(tuán)粘合劑定做點(diǎn)擊了解更多,高通材料

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 17:04  






保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。


 隨著冷壓球團(tuán)行業(yè)的日益火爆,現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入或者準(zhǔn)備進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的人越來越多,但是大家首先面對(duì)的是生產(chǎn)線的組建,根據(jù)我對(duì)客戶的走訪,超過98%的壓球廠家都對(duì)壓球生產(chǎn)線不滿意,進(jìn)行過改進(jìn),維修。






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   煙道連接抽風(fēng)箱集氣支管與抽風(fēng)機(jī)的廢氣總管,其作用為集氣合除塵。煙道是由鋼板焊接成的圓形管道,內(nèi)部由鋼絲網(wǎng)固定的耐熱、耐磨保溫材料充填的內(nèi)襯,外部還鋪有兩層保溫材料,以防止灰塵磨損合廢氣降溫過多,影響除塵器和風(fēng)機(jī)掛泥而導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)振動(dòng)和葉輪使用壽命降低。2)冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,從煉鋼原料地倉到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),造成冷固球團(tuán)粉末率較高,入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒煙。

  在原料倉庫中進(jìn)行進(jìn)行中和合通常是將來料通過移動(dòng)皮帶漏礦車或抓斗吊車,往復(fù)逐層鋪放,然后沿料堆斷面垂直切取使用。原料倉庫混勻上料的主要設(shè)備是抓斗橋式起重機(jī)。(1)燒結(jié)礦冷卻后,便于整粒,出廠成品塊度均勻,可以強(qiáng)化高爐冶煉,降低焦比。橋式抓斗的工作原理是以直線合成運(yùn)動(dòng)方式,在固定范圍內(nèi)利用抓斗的開閉,卷揚(yáng)機(jī)的上升合下降進(jìn)行裝卸或中合礦粉。







保定市高通材料科技有限公司專業(yè)供應(yīng)型煤粘合劑,礦粉球團(tuán)粘合劑,螢石粉粘合劑,鐵粉粘合劑。具體信息來電咨詢。

 點(diǎn)火真空度指機(jī)頭風(fēng)箱內(nèi)的負(fù)壓。

 若點(diǎn)火真空度過高,使冷空氣從點(diǎn)火器四周的下沿大量吸入,導(dǎo)致點(diǎn)火溫度降低和料面點(diǎn)火不均勻,以至臺(tái)車兩側(cè)點(diǎn)不燃,同時(shí),松動(dòng)的料層突然被抽風(fēng)壓緊,透氣性降低,抽力不足,又會(huì)使點(diǎn)火器內(nèi)燃燒產(chǎn)物向外噴出,不能全部抽入料層,造成熱量損失,惡化操作環(huán)境,且容易使臺(tái)車側(cè)擋板變形和燒壞,增大有害漏風(fēng),降低臺(tái)車使用壽命。一般點(diǎn)火真空度控制在6000Pa左右為宜,這樣可使點(diǎn)火器與臺(tái)車間的壓力維持在0~30Pa的水平。由于白云石中既含有MgO,也含有CaO,所以生產(chǎn)的這種球團(tuán)礦因MgO的作用科改善球團(tuán)礦的冶金性能,因CaO而提高了球團(tuán)礦的堿度,而且比橄欖石球團(tuán)礦的SiO2含量少,因此高爐使用后,渣量比橄欖石球團(tuán)礦的少。



實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題:

1)由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化,消化完全需要的時(shí)間不一樣,造成冷固球團(tuán)成球率較低,粉末率較高,入原料倉的粉末率達(dá)到20%;

2)冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,從煉鋼原料地倉到脫磷爐時(shí)需要經(jīng)過3次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),到脫碳爐時(shí)需要經(jīng)過4次皮帶運(yùn)輸、周轉(zhuǎn),造成冷固球團(tuán)粉末率較高,入爐時(shí)容易產(chǎn)生冒煙;

3)唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式,“全三脫”冶煉時(shí)鐵水完全脫硫,脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷,終點(diǎn)情況為:C:3.5%,P:0.035%,溫度1350℃,然后再兌入脫碳爐進(jìn)行脫碳操作,常規(guī)冶煉時(shí)鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團(tuán)強(qiáng)度不高,入爐后很容易產(chǎn)生冒煙,在“全三脫”冶煉時(shí),脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃,而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃,因此在改造前冷固球團(tuán)在脫碳爐冶煉半鋼時(shí)不能使用;美國Hanna公司球團(tuán)廠雖不做殘余抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),但做生球荷重變形試驗(yàn),即選擇直徑為12。


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