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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
GT系列球團黏結劑是一種有機高分子新型黏結劑。Wkd-1是一種可溶于水的高分子化合物,它在水溶液中是一種可塑性親水膠體,常溫下分子側鏈中存在的---COOH、---OH等活性基團,能與礦物顆粒表面的離子、極性分子形成離子鍵或共價鍵及氫鍵等化合鍵力再加上線性分子的橋聯(lián)作用,能夠顯著增加生球的強度。為了有效利用電爐、轉爐除塵灰,以及轉爐一次除塵及軋鋼沖渣產(chǎn)生鐵泥,回收鐵成分。另外,黏結劑由于在球團固結過程中進行燃燒,不殘留于球團化學成分之中,是指上對球團固結過程中進行燃燒,不殘留于球團化學成分之中,是指上對球團的化學成分無影響,可顯著提高球團的含鐵品味。Wkd-2是一種具有多功能的復合黏結劑,它既能起到黏結作用,提高球團特別是生球的強度;同時又能起到熔劑作用,調整球團礦堿度,改善球團礦冶金性能等。Wkd系列黏結劑無害,無污染,不含磷、硫等有害元素。
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實際生產(chǎn)過程中遇到的問題:
1)由于轉爐除塵灰中的氧化鈣含量變化,消化完全需要的時間不一樣,造成冷固球團成球率較低,粉末率較高,入原料倉的粉末率達到20%;
2)冷固球團強度不高,從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經(jīng)過3次皮帶運輸、周轉,到脫碳爐時需要經(jīng)過4次皮帶運輸、周轉,造成冷固球團粉末率較高,入爐時容易產(chǎn)生冒煙;
3)唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規(guī)冶煉兩種混合冶煉模式,“全三脫”冶煉時鐵水完全脫硫,脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷,終點情況為:C:3.5%,P:0.035%,溫度1350℃,然后再兌入脫碳爐進行脫碳操作,常規(guī)冶煉時鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。該工藝主要設備為:料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設備。由于冷固球團強度不高,入爐后很容易產(chǎn)生冒煙,在“全三脫”冶煉時,脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃,而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃,因此在改造前冷固球團在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用;
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。一、物理和化學性質1、成分:由高分子材料、催化劑等材料組成,是在高溫條件下聚合,經(jīng)過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質優(yōu)良、性能穩(wěn)定的新型聚合物。具體信息來電咨詢。
四、煉鋼用冷固球團的作用及使用方法
1) 冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度,具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用,能減少石灰用量,可替代螢石、礦石,減低廢鋼使用量。
2) 冷固球團的加入量為25公斤/噸。
3) 加入時間,正常加入礦石時加入一半,分兩次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入鋼種不限。
五、工藝流程
4.冷固球團復合型造渣劑是綜合轉爐生產(chǎn)造渣的需要,以轉爐泥、除塵灰為主要原料,配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料,按所需比例配料(經(jīng)烘干爐進行烘干去除水分),加入攪拌機混料,加入粘結劑攪拌,經(jīng)壓球機壓制成球,存放兩小時左右(原料烘干條件下),自然硬化干燥。干后強度高,高強度可達到3000牛頓(300公斤),干球標準達到50公斤人踩上去就不會碎。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點,冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。