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聆聽顧客需求量的計劃，關(guān)鍵是真實明白顧客期待什么。而主動聆聽顧客需求量，則關(guān)鍵是快速的清楚顧客的需求量有木有改變，并詢問顧客對于眼下服務的口碑，以及請他們找出下沒有取得的需求量?；蚋膭訖C是，可以核查一些時間自己此前和當下所賦予的服務水準是否真實匹配和取得了顧客的需求量，以及在這前提上怎么樣越加增強金屬焊接加工服務的競爭力。

焊接生產(chǎn)的特點：

(1)節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術(shù)經(jīng)濟效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

應用：焊接技術(shù)在機器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應用十分廣泛。

不足：焊接技術(shù)也還存在一些不足之處，如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結(jié)構(gòu)中會存在焊接應力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會產(chǎn)生焊接缺陷等。

真空電子束焊的優(yōu)點：

（1）電子束能量密度大，可達5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形。

（2）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強度高。

（3）電子束焦點半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應性強，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。

應用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強的金屬。但設備復雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時間長，生產(chǎn)率低，這些弱點都限制了電子束焊的廣泛應用。