全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)價(jià)格的行業(yè)須知

超聲波清洗機(jī)在工業(yè)中越來(lái)越重要的地位

，超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

第三，超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類(lèi)形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無(wú)法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無(wú)法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第四，用清洗機(jī)機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前使用的是或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。

第五，工作，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開(kāi)關(guān)就可以了，在清洗過(guò)程中，超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)也是很合理的。

超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機(jī)技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。

對(duì)幾種常見(jiàn)的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。

超聲波清洗機(jī)除了具有自身的清洗功能外，還具有萃取、乳化、加速溶解、破碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于:機(jī)械、電子、塑料、儀器儀表、、包裝、、航空航天等行業(yè)的制造、維修和清洗;實(shí)驗(yàn)材料的吸入管、吸嘴及用具的清洗，層析前脫氣處理，、材料及用具的清洗;珠寶、首飾、、眼鏡等的清洗。如果超聲波清洗機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，一般是由以下幾個(gè)原因引起的

1保險(xiǎn)損壞:

開(kāi)機(jī)后如果沒(méi)有電源顯示或操作，首先要看電源插座里的保險(xiǎn)是否燒壞。分析:可能是用戶(hù)的地線(xiàn)和活線(xiàn)或中性線(xiàn),沒(méi)有地面(這臺(tái)機(jī)器的地線(xiàn)連接機(jī)器外殼),或者它可能是機(jī)器是短路的,組件老化有短路現(xiàn)象,導(dǎo)致?lián)p失的保險(xiǎn)。建議檢查:取出安全手表，檢查是否有損壞，用萬(wàn)用表開(kāi)關(guān)齒輪檢查是否有損壞，如有損壞，更換新設(shè)備。2. 傳感器損壞:設(shè)備分析:有時(shí)由于機(jī)器長(zhǎng)期使用，溫度逐漸升高，導(dǎo)致膠體熔化，換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?。推薦檢查:使用儀表測(cè)量傳感器的絕緣強(qiáng)度。如果絕緣強(qiáng)度低于200Ω,一個(gè)新的傳感器應(yīng)更換。換能器內(nèi)部的陶瓷也會(huì)因長(zhǎng)期使用而損壞，影響正常工作。3.功率管損壞:分析:由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，主板上的電源管將會(huì)短路。推薦測(cè)試:當(dāng)功率管連接在主板上,用萬(wàn)用表測(cè)量電阻的別針兩岸的功率管,應(yīng)在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開(kāi))后，不應(yīng)在引腳之間連接。