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⑤儲(chǔ)罐夾層儲(chǔ)存液氨蒸發(fā)氣,不需夾層氮封系統(tǒng),可節(jié)省配套閥門及日常運(yùn)行費(fèi)用,且操作及控制系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單。
4、液氨全容儲(chǔ)罐的工藝流程:
由合成氨生產(chǎn)裝置來(lái)的液氨,經(jīng)節(jié)流減壓進(jìn)液氨低溫常壓全容罐儲(chǔ)存。儲(chǔ)存后液氨后經(jīng)液氨屏蔽泵增壓后,再通過(guò)復(fù)熱器復(fù)熱后,通過(guò)鶴管裝入汽車槽車。減壓節(jié)流進(jìn)液氨儲(chǔ)罐產(chǎn)生的閃蒸氣(BOG)通過(guò)BOG氨氣壓縮機(jī)組冷卻液化送儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。安全閥(呼吸閥)后氣體通過(guò)安全放散氣體(EAG)系統(tǒng)進(jìn)入火炬或放散。
懸頂之上設(shè)置 四套懸頂通氣孔,用于平衡主容器內(nèi)部與懸頂之上空間的氣相壓力平衡 ;懸頂之 上設(shè)置一套人行孔,用于主容器梯子穿過(guò)懸頂時(shí)的人員通行;懸頂板低洼處開設(shè)排水孔;懸頂板設(shè)置多圈加強(qiáng)筋,起到加強(qiáng)懸頂板的作用。懸頂板采 用搭接焊。
c.次容器是一個(gè)具有拱頂?shù)淖灾问?、鋼制、密閉式儲(chǔ)罐。頂部框架結(jié)構(gòu)采 用徑向梁和環(huán)向梁組成的帶肋結(jié)構(gòu),整個(gè)次容器頂蓋板鋪設(shè)在頂部框架結(jié)構(gòu)之上;
熱角保護(hù)底板用于盛裝底部的泄漏液體,熱角保護(hù)底板與次容器底板空間內(nèi)鋪設(shè)多層泡沫玻璃磚用于隔絕下部的冷量傳遞,以保證次容器下部處于較高的溫度 ,避免了儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承受低溫對(duì)其性能的影響。熱角保護(hù)筒體 部分均采用搭接焊,熱角保護(hù)底板采用環(huán)形邊緣板和中幅板組合承壓結(jié)構(gòu),環(huán)形邊 緣板采用帶墊板對(duì)接焊接 ,中幅板采用搭接焊。
設(shè)備主容器、次容器、熱角保護(hù)材料選用 根據(jù)雙金屬全容罐操作工況所要滿足的基本設(shè)計(jì)要求,儲(chǔ)罐主容器、次容器
及熱角保護(hù)材料均選用耐低溫奧氏體不銹鋼 S30408,按 GB24511-20O9《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)要求以固溶熱處理狀態(tài)供貨。,表面加工類型為 1D。鋼板不得有分層,表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)巴等缺陷。