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無(wú)塵凈化工程的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊,由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過(guò)濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室,智能化控制體系等多因子組成。是防范呼吸道性疾病,防止空氣傳達(dá)病毒細(xì)菌,消除吸煙損害和降解室內(nèi)污染的多因子空氣凈化消毒器。
無(wú)塵凈化工程的負(fù)離子凈化空氣體系能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度,但不能細(xì)菌、病毒,也不能分解污染物,其主要作用是清新空氣,補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺少,對(duì)人體有一定的保健作用。無(wú)塵凈化工程具有從初濾到完全凈化的多道程序,能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和細(xì)菌,除污消煙去異味。
潔凈室在運(yùn)行中所消耗的能量主要為以下幾部分:
1、新風(fēng)熱、濕處理所消耗的能量
根據(jù)國(guó)家規(guī)范的規(guī)定,由于衛(wèi)生要求,潔凈室內(nèi)工作人員所需新風(fēng)量,維持室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量,系統(tǒng)的排風(fēng)量,系統(tǒng)及潔凈室的漏風(fēng)量。這些新風(fēng)量之和,對(duì)于10萬(wàn)潔凈室則大于等于30%,1萬(wàn)級(jí)潔凈室不低于20%,1000級(jí)潔凈室則不低于10%,水平單向流潔凈室為不低于4%,垂直單向流潔凈室內(nèi)不低于2%,相當(dāng)于潔凈室約5~10次換氣,為同樣一般空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。
2、由系統(tǒng)機(jī)的溫升所消耗的能量。
由于凈化空調(diào)系統(tǒng)中送(回)風(fēng)量都比較大,在運(yùn)行機(jī)所消耗的電能將會(huì)有一部分變?yōu)檩斔涂諝獾膭?dòng)能,而另一部分則轉(zhuǎn)換為熱能而散發(fā)于空氣中。
3、由于潔凈室的送風(fēng)量比一般空調(diào)系統(tǒng)要大得多,所使用的風(fēng)機(jī)風(fēng)量大,而且為克服系統(tǒng)的空氣阻力風(fēng)機(jī)的壓頭要多出500~700Pa,約占一般系統(tǒng)的壓頭一半左右。因此潔凈室運(yùn)行的動(dòng)力負(fù)荷要比一般空調(diào)的動(dòng)力負(fù)荷大3-30倍。
4、由于工藝設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的能量。
目前和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí),食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
食品工業(yè)潔凈室凈化參數(shù) 換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa 平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。 溫度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
凈化原理頂送下回 氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)凈化車間 凈化車間口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化
重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
建筑物的平面布置應(yīng)屬于建筑的范疇,但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人和物的分流場(chǎng),且各潔凈操作間應(yīng)保持靜壓梯度,因此,建筑物在工程中的平面布置應(yīng)符合以下要求:
(1)各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確??諝獠粫?huì)滲入低潔凈區(qū)內(nèi)。
(2)實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)更衣室換鞋→清潔間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作間。
(3)食品/飲料無(wú)菌潔凈車間的物流通道由外部通道通過(guò)機(jī)械連鎖式自動(dòng)消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖通道后再通過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作間。