普通電機(jī)改造費(fèi)用承諾守信 佳電電機(jī)維修靠譜

防爆電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)方式

直接啟動(dòng)

籠型異步電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是電動(dòng)機(jī)額定電流的4~ 7倍，即Ist= (4~7)IN；啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定負(fù)載轉(zhuǎn)矩的(1.2 ~ 2)倍，即TST = (1.2 ~2)TN。對(duì)于7.5 kW以上電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，必須對(duì)變壓器容量進(jìn)行校驗(yàn)。

啟動(dòng)時(shí)，變壓器沖擊電流大、時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重過載，時(shí)刻處在危險(xiǎn)之中。電源線徑小,啟動(dòng)電壓降遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了額定電壓的10%,達(dá) 到了額定電壓的20%,啟動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)，使電源線出現(xiàn)燒毀的事故,這些對(duì)防爆安全都是很不利的，故直接啟動(dòng)是不能允許的。

防爆電機(jī)接線注意事項(xiàng)：

防爆電機(jī)接線注意事項(xiàng)： 1、檢查接線盒安裝后的電氣間隙和爬電距離：380/660V的較小電氣間隙為10mm，較小爬電距離為18mm。 1140V的較小電氣間隙為18mm，較小爬電距離為30mm。 2、接線盒的入口通過壓膠圈密封。 這種結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)是橡膠圈老化和彈性失效，使電纜和橡膠圈不一致。 3、對(duì)于雙出線的接線盒，未使用的出線應(yīng)用厚度不小于2mm的金屬封條堵住。 金屬密封件的外徑應(yīng)與進(jìn)出水裝置出水孔內(nèi)徑相近，以保證壓板或壓力。 擰緊螺母均勻壓縮密封圈，實(shí)現(xiàn)可靠密封。 防爆電機(jī)出現(xiàn)各種故障的主要原因之一是絕緣受潮。 例如：在Lviv-Volensk煤礦，用于日產(chǎn)量1000多噸的刮板輸送帶的電機(jī)，由于電機(jī)腔內(nèi)有水分和水滴，導(dǎo)致定子繞組絕緣電阻下降， 并且故障占了故障。

防爆電機(jī)機(jī)座的故障檢查

1.開裂的檢查

一般的機(jī)座開裂都能通過肉眼直接檢查出，對(duì)于開裂程度不很嚴(yán)重且用肉眼難以檢查的，可通過敲擊法初步確定開裂范國(guó)，然后用涂沫法找出裂紋。敲擊法是用榔頭敲擊機(jī)座可能發(fā)生開裂的部位，根據(jù)敲擊聲可大概判定開裂部位。一般敲擊無(wú)開裂部位時(shí)，敲擊聲較清脆，而敲擊有開裂部位時(shí)，敲擊聲較混啞。

2.用堆焊法作機(jī)座開裂的修復(fù)

在裂縫兩端處鉆5mm孔，深度同裂縫深度，用鏨子在裂縫處開好坡口。若機(jī)座已斷裂，可用手提砂輪打磨斷裂處成坡口，用直流電焊（需用同機(jī)座材料焊條）或氣焊（一般采用銅焊條）進(jìn)行堆焊。采用電焊時(shí)，必須用噴燈對(duì)焊縫加熱至400?600℃后再焊接。焊接后用木炭粉對(duì)焊縫進(jìn)行保溫冷卻，防止產(chǎn)生新的裂縫。注意:采用此法修補(bǔ)，必須事先拆卸定子繞組（一般將定子繞組連同定子鐵心一起壓出機(jī)座）,以免修復(fù)時(shí)溫度過高燒損繞組及絕緣材料。

防爆電機(jī)繞組斷路故障

繞組斷路的主要原因有：

(1)由于接線頭焊接不良，在使用中因過熱而松脫；

(2)繞組受到碰撞或其他的機(jī)械應(yīng)力而拉斷，

（3）由于繞組匝間短路未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在長(zhǎng)期運(yùn)行中導(dǎo)線過熱而熔斷；

（4)相間短路也可能產(chǎn)生電弧使導(dǎo)線燒斷。

當(dāng)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)繞組有一相斷路時(shí)，就形成電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部缺相，對(duì)于Y形接法的電動(dòng)機(jī)來說，內(nèi)部缺相與電源缺相造成的后果完全一樣，即Y形接法電動(dòng)機(jī)繞組一相斷開運(yùn)行時(shí)，當(dāng)負(fù)載不變，通電的兩相繞組中流過的電流將增加為正常三相狀態(tài)時(shí)的1.9倍。