爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽-專業(yè)刮板輸送機廠家「多圖」

該怎樣選擇爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽呢？

    爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽是礦山設(shè)備中重要的輔助設(shè)備之一，它結(jié)構(gòu)簡單，能平穩(wěn)均勻在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間輸送物料，保證整個生產(chǎn)流程流暢運行。爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽可以配備不同的皮帶機電機，另外，皮帶的材質(zhì)也有較多選擇，有橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。根據(jù)爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)特點，可以分為不同類型，就小編知道的就有槽型皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式。
 不同類型的爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽

皮帶機電機型號也不一樣。電機如果選擇不當(dāng)，爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽在運行過程中，會出現(xiàn)故障。實際上皮帶機電機的選擇都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于實際設(shè)計要求的,主要是為了防止在使用過程中出現(xiàn)死機的現(xiàn)象。也就是說,隨著環(huán)境的惡劣,托輥的軸承受到的污染將會加劇,變成早期失效,于是阻力就會變大,原先的電機已經(jīng)不能勝任了，在較短的時間內(nèi)，電機卡住，電流過大，把電機燒壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，甚至還會出現(xiàn)未知的事故發(fā)生。


 爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽電機怎么選擇

如何計算皮帶機電機功率呢？我們從生產(chǎn)廠家那里了解到，應(yīng)根據(jù)皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算皮帶機電機功率。只有選擇合適功率的電機，才能保證爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽避免電機燒壞，設(shè)備停機等問題。保證整個生產(chǎn)線流暢運行。大家在選購爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的時候，除了關(guān)注皮帶機整體的性能，質(zhì)量，價格等因素外，也要特別注意一下爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽電機標(biāo)志牌內(nèi)容，檢查一下各項指標(biāo)是否符合實際生產(chǎn)需要。確保所購設(shè)備能夠非常大限度的為您服務(wù)，并長期創(chuàng)造效益。如您需要關(guān)于爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽電機或其他方面更多專業(yè)的知識，請聯(lián)系我們。

怎么提高爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的傳送能力呢？

    傳送設(shè)備的使用也提高了我們的工作效率，特別是爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽，具有輸送能力強、輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點的爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽能便捷的實行程序化控制和自動化操作。其設(shè)備不足的地方就在使用過程中會出現(xiàn)牽引力不夠的情況，下面就說說提高爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽傳遞能力的方法。


　　1、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。
　　2、增大拉緊力。爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。
　　3、增加圍包角。井下爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。
　　以上就是關(guān)于提高爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽傳遞能力的三個方法。爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽牽引力傳遞能力的大小決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上圍包角和膠帶跟傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。因此，在使用中要注意這幾點。
   爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的主要配件之一就是托輥，其數(shù)量多，種類也多，以支撐輸送帶和物料為主，它占了爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽總成本的百分之三十五，因此托輥的質(zhì)量非常的重要，而且爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的種類也有非常多，如果您感興趣的話，歡迎與小編一起交流。


爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)特點
       爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)性能及使用壽命等直接影響著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，滾筒作為爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽上重要組成部分，其結(jié)構(gòu)需滿足高負(fù)荷、高運轉(zhuǎn)、高扭矩等使用需求，滾筒中各位置焊縫的焊接質(zhì)量宜接影響著皮帶機的使用性能。因此，有必要對爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽滾筒的焊接工藝過程進(jìn)行研究。




       爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽及滾筒結(jié)構(gòu)組成皮帶機又被稱為帶式輸送機，目前，煤礦行業(yè)中常用的形式有移動式和固定式,主要包含了輸送帶、滾筒、支架、電機等部件組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、輸送、輸送平穩(wěn)、故障率低、噪聲低、操作方便等優(yōu)點，其電機的驅(qū)動方式主要包括電動滾筒驅(qū)動和減速電機驅(qū)動。滾筒作為皮帶機的重要組成部件，通過自身轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了輸送帶的輸送作用,其制造結(jié)構(gòu)質(zhì)量直接影響著爬坡皮帶運輸機導(dǎo)料槽的輸送效果和運行安全。