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    太陽能電池板的生產(chǎn)流程

封裝是太陽能發(fā)電電池制造中的關(guān)鍵因素，沒有優(yōu)良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。全部測試完畢，點(diǎn)擊測試軟件上HV處的”O(jiān)ff”位置，關(guān)畢高壓。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強(qiáng)度。商品的高品質(zhì)和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質(zhì)十分關(guān)鍵。

(1)步驟

電池檢驗(yàn)——反面電焊焊接——檢驗(yàn)——反面串連——檢驗(yàn)——敷設(shè)(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預(yù)備處理、敷設(shè))——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點(diǎn)膠、裝角鍵、沖孔機(jī)、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗(yàn)——包裝進(jìn)庫。不過，太陽能電池板能提供的電力主要取決于工作環(huán)境，如光照強(qiáng)度、時間、地點(diǎn)等因素。

太陽能電池板安裝說明及安裝方法

接線盒蓋的打開   將 M4 一字螺絲刀按照接線盒上的標(biāo)示插入盒蓋上的安裝孔內(nèi)，將其一腳輕輕抬起，如此這般先將邊上四角抬起，即可打開盒蓋。盒內(nèi)有接線護(hù)蓋，將其提起則可看到三個接線端子。④ 層壓敷設(shè)： 反面串接好且歷經(jīng)檢測達(dá)標(biāo)后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級敷設(shè)好，提前準(zhǔn)備層壓。   電池板的接線   在左右兩個接線端子的旁邊有正負(fù)極標(biāo)志，它代表電池在工作狀態(tài)下輸出電壓的正負(fù)極，按照用電需求正極接正接，負(fù)極接負(fù)極。   接線采用機(jī)械壓緊方式，用 M4 十字螺絲刀將接線柱的壓緊螺絲旋開，將電線去皮后穿過 G7 電纜密封接頭，插入接線孔中，將線壓緊。   電線接好后，將防護(hù)蓋蓋上，用 M4 十字螺絲刀將自攻螺絲擰入螺絲孔，固定好后在將接線盒蓋蓋上，即完成電池板的接線。   電池板的接地   在電池板的背面安裝有接地螺絲，將接地線固定在接地螺絲上即可安全接地。

太陽能電池配套蓄電池和負(fù)載的匹配

1 、 太陽能電池參數(shù)有：空載電壓和短路電流，兩者乘積為太陽能電池的功率，即 P=UI ， P 為電功率單位是瓦（ W ）， U 為電壓單位是伏（ V ）， I 為電流單位是安（ A ）。家庭的用電完全可以有太陽能發(fā)電來取代，在環(huán)保流行的今天，這也將成為一種時尚。還有工作電壓和工作電流，工作電壓一般為空載電壓的 80%-90% ，工作電流一般為短路電流的 80%-90% 。

2 、蓄電池（也稱電瓶）蓄電池的充電電流和放電電流，一般按 10 小時充、放電率計(jì)算。例如： 10AH 的電瓶，其充電電流為 1A ，放電電流也是 1A 。 7AH 的電瓶即為 700mA 。 40AH 的電瓶為 4A 。充、放電電流過大都會對電瓶的壽命有一定的影響。