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立式罐采用機械清洗技術(shù)的優(yōu)點

立式罐內(nèi)存放的產(chǎn)品種類不同，需要對儲罐內(nèi)部進行清洗時，一定要選擇簡單的方法才可以。那么要如何進行立式罐的清洗呢？今天給大家詳細說下機械清洗技術(shù)的優(yōu)點。

（1）清洗周期。機械清洗工期短，工期不受儲存罐的大小和罐內(nèi)淤渣量多少的影響，清洗設(shè)備24小時運轉(zhuǎn)作業(yè)。

（2）清洗質(zhì)量。機械清洗立式罐，能使罐內(nèi)進行徹底清洗，清洗質(zhì)量高，清洗后的油品中不含塊狀雜質(zhì)。

（3）安全性。機械清洗采用封閉式清洗，清洗過程中不需要作業(yè)人員進入罐內(nèi)，儲存罐內(nèi)形成的惰性氣體空間，可防止火災(zāi)等事故的發(fā)生。

（4）經(jīng)濟效益。機械清洗立式罐所需費用低，油品幾乎能夠全部回收，回收的油品質(zhì)量高。

（5）環(huán)境保護。機械清洗儲罐采用全封閉式作業(yè)，并進行油水、油砂的分離，無含油污水、廢氣的直接排出，不會污染環(huán)境。

油罐該怎么進行試壓

在使用油罐期間，要注意定期進行除銹，做好相應(yīng)的清理工作，一般在安裝完油罐后都要試壓，具體要怎么做呢？

1、敞口箱、油罐安裝前應(yīng)做滿水試驗；密閉箱、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法：滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min內(nèi)無壓降，不滲不漏。

2、地下直埋油罐在埋地前應(yīng)做氣密性試驗，試驗壓力降不應(yīng)小于0.03MPa。檢驗方法：試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，無壓降。

3、連接鍋爐及輔助設(shè)備工藝管道安裝完畢后，須進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)較大工作壓力的1.5倍。檢驗方法：在試驗壓力10min內(nèi)壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏。

油罐的溫度控制

使用油罐期間，要注意防止罐體出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象，且要防止出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，使用油罐期間也要控制好溫度，下面就具體了解下吧。

1、加熱器分組設(shè)置是簡單易行的方法。為了既確保油溫滿足工藝要求，又節(jié)約能源，將油罐加熱器分成若干組，分別設(shè)置控制閥門，這樣隨季節(jié)變化或來油溫度變化能及時調(diào)節(jié)加熱面積。

2、溫控措施在油罐內(nèi)設(shè)置平均溫度計，由所測油溫來控制加熱器入口閥門的開度，實現(xiàn)油溫自動控制。

3、局部U型管加熱器對需要升溫的油罐采取排管加熱器局部加熱器相結(jié)合的措施，用排管加熱器維持較低的油溫，在油罐出口管處設(shè)置加熱器，出油時利用型管將油溫升至工藝要求的溫度。

4、適當降低儲油溫度在不影響工藝操作要求的前提下，可適當降低儲油溫度。的儲存溫度主要由其凝點和粘度來確定。

控制好了油罐的溫度，后期使用過程中不至于出現(xiàn)問題，使用油罐過程中也要做好維護保養(yǎng)工作，以此延長使用期限。