吉安iml控制面板批發(fā)服務(wù)放心可靠「多圖」

制作成本不菲，要求模具能經(jīng)久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能，是保證零件內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。

降低成本與時(shí)工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫(kù)存成本。制程簡(jiǎn)化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時(shí)達(dá)成，降低成本與工時(shí)，可穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。

樹脂發(fā)光字外殼采用萬彩獨(dú)特工藝外殼用液態(tài)樹脂材料一體澆筑成型為固體形態(tài)，并對(duì)內(nèi)部光線進(jìn)行有效地反射，避免光能浪費(fèi);保證光線的穿透和均勻擴(kuò)散;發(fā)光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定，二極管(LED)發(fā)光透過固化成型后的樹脂產(chǎn)生透射、折射、反射，從而達(dá)到良好的擴(kuò)散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結(jié)構(gòu)完整，澆鑄成型發(fā)光面與外殼無拼接痕跡，發(fā)光面均勻發(fā)光，色彩鮮艷。

IMD工藝涉及工序、工藝的較多，同時(shí)由于市場(chǎng)應(yīng)用不太廣泛，IMD控制面板出現(xiàn)的問題缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，關(guān)于IMD控制面板在模內(nèi)注塑后產(chǎn)生了氣泡問題提出了4種可能性。

1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣；

2、薄膜片材油墨未烘干；

3、注塑樹脂材料中含有水分；

4、絲印油墨干燥不完全。

根據(jù)以上4種IMD控制面板產(chǎn)生氣泡的原因，以下是5個(gè)對(duì)產(chǎn)生氣泡原因的針對(duì)性解決辦法。

1、在模內(nèi)注塑前必須要確保注塑樹脂材料與IMD薄膜片材的干燥；

2、熱壓成型前確保薄膜干燥；

3、模內(nèi)注塑前保留薄膜片材的保護(hù)膜；

4、在相對(duì)干燥的車間環(huán)境中生產(chǎn)IMD控制面板；

5、適當(dāng)?shù)脺p少油墨中溶劑的添加。