九江固定管板式換熱機(jī)組型號(hào)歡迎來(lái)電「歐梅賽機(jī)械」

板式換熱器是由板片相互倒置安裝

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點(diǎn)錯(cuò)列均布，兩板片交點(diǎn)的示意圖和圖二中相片中的損傷點(diǎn)是相互對(duì)應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點(diǎn)發(fā)生在兩板片的接觸部位?？赡苁怯捎诎迤g的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點(diǎn)作掃描電鏡試驗(yàn)和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點(diǎn)，上面可見(jiàn)條狀磨痕。分別對(duì)磨損點(diǎn)和磨損點(diǎn)附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點(diǎn)附近母材的能譜圖及成分。

板式換熱器單流程和雙流程的區(qū)別

　板式換熱器是選擇單流程的好還是雙流程的好呢？為了幫助大家更深的了解這方面，更快速的挑選出適合自己需要的換熱器，今天給大家講一下這兩者之間的區(qū)別：

　首先板式換熱器流程是指一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。

　1、單流程板式換熱器是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)流過(guò)一個(gè)流程。

　2、雙流程板式換熱器是指介質(zhì)在換熱器內(nèi)折返流過(guò)兩個(gè)過(guò)程。

　　所以總的來(lái)說(shuō)就是一個(gè)是單一個(gè)是雙。其實(shí)的還是區(qū)別與里面的通道形式，單流程就是首尾有盲板，而雙流程在板片中間可能兩個(gè)或者多個(gè)盲板，讓介質(zhì)折返。

　因此總的來(lái)說(shuō)不管是單流程還是雙流程的板式換熱器都能夠給用戶提供良好的傳熱工作效率，因此大家不用在此方面過(guò)多糾結(jié)。

板式換熱器在制冷技術(shù)中的特點(diǎn)

　　由于板式換熱器在制造和使用上都有一些之處，而被我們廣泛使用與制冷用殼程管式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點(diǎn)，制冷用板式換熱器具有如下特點(diǎn)：

 1、制冷劑充灌量小，有利于環(huán)境保護(hù)和降低運(yùn)行成本

　殼管式換熱器的殼側(cè)和管側(cè)的容積都很大，要使制冷系統(tǒng)正常工作，要充灌大量的制冷劑，而且還可能造成環(huán)境污染。而板式換熱器一方面體積小，另一方面間距尺寸也小。

 2、凍結(jié)傾向少，抗凍性能高

　由于水在低流速時(shí)，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的凍結(jié)傾向。即使發(fā)生了凍結(jié)，也能承受凍結(jié)所產(chǎn)生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。

 3、蒸發(fā)，經(jīng)濟(jì)性高

　制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時(shí)，很容易實(shí)現(xiàn)完全蒸發(fā)達(dá)到無(wú)液態(tài)程度，因此在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)無(wú)須設(shè)置氣液分離器。并且易實(shí)現(xiàn)單元化，安裝簡(jiǎn)單方便，維護(hù)和運(yùn)輸都可以節(jié)約費(fèi)用，降低成本。

　在制冷技術(shù)中，換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備，冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個(gè)制冷裝置的50以上，而且對(duì)制冷性能也會(huì)產(chǎn)生重大影響。因此強(qiáng)化制冷換熱器的傳熱，減少重量和體積，降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向，現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用，并且表現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿Α?

導(dǎo)致板式換熱器壓降過(guò)大的原因

　板式換熱器在使用中會(huì)出現(xiàn)壓降過(guò)大的情況，那么是什么原因?qū)е碌哪?？該如何解決呢？

　一、原因

　1、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入換熱器的內(nèi)部，由于換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

 2、換熱器選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。

　3、換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過(guò)大。

二、解決方案

　1、對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

　2、二次循環(huán)水盡量采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水。

　3、清洗板式換熱器流道內(nèi)的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況建議每周清洗一次。