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影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素:
1.焦炭中的水分:水分波動(dòng)會(huì)使焦炭計(jì)量不準(zhǔn),從而引起爐況波動(dòng)。此外,焦炭水分提高會(huì)使M04偏高,M10偏低,給轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)帶來誤差。
2.焦炭的篩分組成:在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國(guó)過去對(duì)焦炭粒度要求為:對(duì)大焦?fàn)t(1300—2000 平方米)焦炭粒度大于 40 毫米;中、小高爐焦炭粒度大于 25 毫米。但目些鋼廠的試驗(yàn)表明,焦炭粒度在40—25 毫米為好。大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運(yùn)行良好。
為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量?jī)?yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料,隨著煉焦用煤資源的緊張,煉焦配煤比變化頻繁,增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時(shí)隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進(jìn)行,高爐愈加大型化,對(duì)焦炭的質(zhì)量要求越來越高。提前為焦?fàn)t進(jìn)行煤種配比試驗(yàn),優(yōu)化配煤方案,穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量,成為焦化廠的當(dāng)務(wù)之急。
石油焦粉燃燒系統(tǒng)的控制
3. 噴吹系統(tǒng)的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大,壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化,保證罐壓和流化氣量穩(wěn)定。 (2)在操作過程中不要隨便調(diào)節(jié)流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變,噴吹量不穩(wěn)定,影響粉量的大小,造成熔窯內(nèi)溫度波動(dòng)。 (3)做好噴吹系統(tǒng)相關(guān)閥門的檢查。保證每一個(gè)閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業(yè)電視,觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況;根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時(shí)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。 (2)掌握每一個(gè)調(diào)節(jié)閻的作用和特性,遇到異常情況如粉不易下料時(shí),以又快、又佳的方式調(diào)整相關(guān)閥門。 (3)每小時(shí)巡檢一次相關(guān)部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時(shí)更換或調(diào)整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩(wěn)定,主要與焦粉供應(yīng)量、焦粉質(zhì)量、氣固兩相流輸送穩(wěn)定性、霧化效果有關(guān)。在石油焦粉燃燒系統(tǒng)中,對(duì)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行備用制。使用燃燒器,保障石油焦粉燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。增加焦粉流量。窯溫即可上升,反之降低。