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在制作石膏漿體時(shí),脫硫石膏容易沉淀,不同于天然石膏能和水很好的混合,給建筑施工和生產(chǎn)制作帶來(lái)了困難,使得生產(chǎn)很難進(jìn)行,或者制品強(qiáng)度分布不均,容易損壞。煙氣脫硫石膏部分晶體內(nèi)部有壓力存在,而天然石膏主要以勻態(tài)存在。
脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大,天然石膏經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì),而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏,細(xì)顆粒為雜質(zhì),其特征與天然石膏正好相反。
由試驗(yàn)結(jié)果推斷可知試件在水中養(yǎng)護(hù)時(shí),石膏取代量不超過(guò)8%時(shí),試件的強(qiáng)度值降低不明顯,且砂漿和易性較好,此時(shí),摻入減水劑后,膨脹率明顯降低,膨脹性能滿足工程使用要求,能夠解決工程中的砂漿收縮問(wèn)題。摻石膏的凈漿試驗(yàn):同摻量時(shí)脫硫石膏的凝結(jié)時(shí)間較天然石膏長(zhǎng),脫硫石膏的膨脹率較天然石膏大。大。摻石膏的砂漿試驗(yàn):摻脫硫石膏的砂漿和易性較天然石膏好,同摻量時(shí),摻脫硫石膏的強(qiáng)度降幅明顯較天然石膏小。
脫硫石膏摻量在8%以內(nèi)時(shí),水泥凈漿、水泥砂漿的技術(shù)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,可以配制無(wú)收縮水泥或無(wú)收縮混凝土。脫硫石膏完全可以代替天然石膏,用以解決水泥砂漿的和易性問(wèn)題、原材料成本問(wèn)題。
利用磷石膏或脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊、RBS石膏大板、粉刷石膏等石膏墻體材料的前景十分廣闊。石膏墻材質(zhì)輕、安全、舒適,具有防火、“暖性”和“呼吸功能”,是室內(nèi)人性化的建筑材料、的傳統(tǒng)墻體材料替代品;同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程中低能耗且不產(chǎn)生有害氣體,產(chǎn)品使用后能反復(fù)循環(huán)利用,是與環(huán)境友好的建筑材料。
(flue gas desulphurization, FGD)工藝。這也是目前世界各國(guó)燃煤廠普遍采用的煙氣脫硫技術(shù),其脫硫、技術(shù)成熟,而且所得的脫硫石膏具有較高的利用價(jià)值。其生產(chǎn)工藝過(guò)程為:煙氣經(jīng)鍋爐空氣預(yù)熱器出來(lái)后,進(jìn)入電除塵器除掉大部分粉煤灰,再經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的熱交換器,然后進(jìn)入吸收塔,煙氣中的SO2與含有石灰石的漿液進(jìn)液接觸,生成CaSO3 ,通入空氣將CaSO3氧化生成石膏晶體。