南陽煙氣脫硫石膏廠家報價服務為先 天源質量可靠

1.2纖維石膏板的傳統與創(chuàng)新生產工藝 　　傳統工藝主要的缺點是：（1）采用干燥的建筑石膏粉加水生產，再干燥，工藝往復，能耗大；（2）與紙面石膏板相比，生產工藝復雜，設備昂貴，生產成本高；（3）強度與建筑用木制刨花板的強度還有很大的差距，用途受到限制。 （2）顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均，其分布帶很窄，高細度（200目以上）顆粒主要集中在30μm~60μm之間，級配遠比天然石膏磨細后的石膏粉差。因此，現有的以天然石膏為原料的熟石膏煅燒設備和生產工藝并不能完全照搬，要采用針對化學石膏設計的生產工藝和設備。 　　

工業(yè)發(fā)達國家比較好的解決了脫硫石膏運輸、干燥、改性、應用等技術性難題，石膏工業(yè)都在大規(guī)模采用脫硫石膏，應用技術也比較成熟。日本是世界上早大規(guī)模應用脫硫裝置的國家，每年排放脫硫石膏近200萬噸。FGD品質高，利用好，平均達到97.5%以上，1977年利用量達到214.5萬噸，幾乎全部用于生產石膏板，近年還采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反應強度的“波造特”濕潤性粉狀材料，作為沙土替代料。德國FGD技術先進且數量大，并全部利用，主要在產地建廠生產石膏板，另外用作替代高齡土和方解石生產紙的填料和涂膠料。

從結果可知，該粉刷石膏的各項性能均達到《粉 刷石膏》標準規(guī)定的要求。

權利要求

一種脫硫石膏粉刷材料，其特征在于具有如下各組分，其重量百分比為脫硫建筑石膏90～99.5％粉狀填充料 0～9.5％半乳甘露聚糖膠 0.3～2％緩凝劑 0.1～0.5％減水劑0.1～0.4％按上述配比將各組分混合均勻成為脫硫石膏粉刷材料；其中脫硫建筑石膏以煙氣脫硫石膏為原料制取的建筑石膏；粉狀填充料滑石粉、重質碳酸鈣粉其中之一或兩者混合；半乳甘露聚糖膠包括胡盧巴、槐豆、田箐、銀合歡、刺田箐、豬屎豆、皂莢、肥皂莢、菽麻等植物的種子膠粉；緩凝劑檸檬酸、酒石酸、檸檬酸鈉其中之一或任意混合；減水劑萘系減水劑。

1、石膏粉回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器，有效地回收了余熱。

2、石膏粉回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。