烏海高強(qiáng)度礦粉球團(tuán)粘合劑生產(chǎn)廠常用解決方案「多圖」

保定市高通材料科技有限公司，一直貫徹以質(zhì)量為本，信譽(yù)為上的理念，以低價(jià)格，高質(zhì)量的態(tài)度服務(wù)客戶。本公司現(xiàn)生產(chǎn)新型干壓粘合劑，球團(tuán)粘合劑，除塵灰粘結(jié)劑等，與國內(nèi)十幾家鋼廠建立了良好的合作，并且出口到臺(tái)灣，澳洲，蒙古等國家。受到廣大客戶的一致好評(píng)。正確的生產(chǎn)線組建要根據(jù)場(chǎng)地，原料，工藝等不同選擇相應(yīng)的設(shè)備，合理科學(xué)的組建壓球生產(chǎn)線。生產(chǎn)的除塵灰壓球粘合劑，濕球2米落地不碎，干球抗壓1000N，直接與原料攪拌加水即可壓制，操作流程簡(jiǎn)單，壓球噸成本30元-50元左右。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

配料的目的是為獲得化學(xué)成分穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、冶金性能良好的球團(tuán)礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能，保證球團(tuán)焙燒和高爐冶煉過程順利進(jìn)行，達(dá)到高產(chǎn)、、低耗。為此就要對(duì)不同的含鐵原料、黏結(jié)劑、添加劑、燃料等進(jìn)行合理地和準(zhǔn)確地配料。

 一般由于球團(tuán)生產(chǎn)使用的原料種類比較少，故配料作業(yè)工藝較燒結(jié)生產(chǎn)簡(jiǎn)單。但是，要求進(jìn)入配料室的原燃料應(yīng)經(jīng)過中和混勻處理，化學(xué)成分、水分和粒度等應(yīng)符合生產(chǎn)要求，并根據(jù)煉鐵生產(chǎn)對(duì)球團(tuán)礦理化性能的要求，進(jìn)行配料計(jì)算，以保證球團(tuán)礦的品味、FeO含量、硫含量一級(jí)堿度等主要成分指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。干后強(qiáng)度高，高強(qiáng)度可達(dá)到3000牛頓（300公斤），干球標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到50公斤人踩上去就不會(huì)碎。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

本公司自主研發(fā)生產(chǎn)出新型干壓粘合劑，無需加水，添加量小，強(qiáng)度高，無需烘干，晾曬即可，大大降低了干燥時(shí)間。對(duì)環(huán)友好，無毒無害，不會(huì)降低原料品位。保定京素生物科技有限公司專為唐鋼研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團(tuán)粘合劑，添加量僅為2%，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可簡(jiǎn)單透露：干強(qiáng)度1800牛，濕球強(qiáng)度400牛。解決了原料加水壓球時(shí)產(chǎn)生氧化或者發(fā)熱等問題，適用于氧化鋁（AD粉），鐵粉，氧化鐵皮，除塵灰，碳化硅，螢石粉等原料。

 壓團(tuán)是在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的塊狀物料。成塊后一般還需經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強(qiáng)度的團(tuán)塊。壓團(tuán)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè) 、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。近幾十年來，世界各國大力采用壓團(tuán)方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應(yīng)用于煉鐵或煉鋼，用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團(tuán)。該方法與一般傳統(tǒng)的方法比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴ 粉礦粒度可為10mm，不需進(jìn)行破碎；⑵ 能耗低，無環(huán)境污染；⑶ 各種含鐵和含碳物料混合物均可用于制造強(qiáng)度良好、特性穩(wěn)定的團(tuán)礦，所需要的混合料種類的選擇取決于團(tuán)礦所需具有化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)和冶金特性。其缺點(diǎn)是規(guī)模較小，適用于中小規(guī)模的生產(chǎn)。（1）燒結(jié)礦冷卻后，便于整粒，出廠成品塊度均勻，可以強(qiáng)化高爐冶煉，降低焦比。