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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 17:54  






傳動(dòng)帶在收割機(jī)上使用要注意什么


    傳動(dòng)帶在收割機(jī)上使用要注意什么?小編認(rèn)為主要要看他的合適緊度、是否有震動(dòng)和有沒(méi)有扭曲。一些具體的要求小編下面為你一一講述:

  1.保持V帶有合適緊度

  V帶過(guò)緊,會(huì)使帶發(fā)熱,容易喪失彈性,V帶太松、很容易在帶輪上打滑。可用手指按壓帶的中部來(lái)檢查,按壓時(shí)其下沉量應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。應(yīng)常檢查帶的張緊度,拉長(zhǎng)變松后應(yīng)及時(shí)調(diào)整。實(shí)踐證明,V帶在初運(yùn)行20-30min內(nèi)的拉長(zhǎng)量,約為V帶終拉長(zhǎng)量的85%。因此,更換新帶運(yùn)行20-30min后,應(yīng)停機(jī)檢查其張緊度。如不符合要求,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。這種傳動(dòng)方式的特點(diǎn)是:輪上方的皮帶是松弛狀態(tài),輪下方的皮帶是拉緊狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)表明,V帶的使用壽命在很大程度上取決于一次的檢查調(diào)整。






V帶不應(yīng)有振動(dòng)

   V帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng),帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會(huì)降低,容易打滑。除了帶過(guò)松外,以聯(lián)合收割機(jī)為例,造成帶振動(dòng)的主要原因有帶輪軸軸承間隙過(guò)大、軸承座松動(dòng)、無(wú)級(jí)變速叉架振動(dòng)和低速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生共振。在維護(hù)收割機(jī)時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查調(diào)整軸承間隙及無(wú)級(jí)變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙;為了保證無(wú)級(jí)變速帶盤(pán)組在兩個(gè)極限位置時(shí)V帶不至于扭曲過(guò)大,在收割機(jī)的行走無(wú)級(jí)變速器控制油缸上,裝有限制無(wú)級(jí)變速帶盤(pán)組兩個(gè)極限位置的調(diào)整裝置。使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查軸承座的緊度;此外,還應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn),防止帶產(chǎn)生共振。

V帶不能扭曲

   V帶在輪槽中扭曲會(huì)造成側(cè)面過(guò)早磨損。以聯(lián)合收割機(jī)為例,帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確,造成主、從動(dòng)帶輪輪槽不在同一平面內(nèi),無(wú)級(jí)變速器活動(dòng)輪盤(pán)傾斜和調(diào)整不當(dāng)?shù)?,都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過(guò)以下幾種方法檢查和判斷。



輸送機(jī)斷帶的預(yù)防和解決方案

1、斷帶的原因

(1)輸送帶張力不夠

(2)輸送帶超期使用,嚴(yán)重老化。

(3)大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

(4)輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

(5)輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞。

(6)輸送帶跑偏被卡住

(7)輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大。

2、斷帶的預(yù)防與處理方法

(1)更換符合要求的輸送帶。

(2)應(yīng)及時(shí)更換到期的輸送帶

(3)嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器上到輸送機(jī)

(4)更換受損接頭。

(5)增加調(diào)偏拖輥及防偏保護(hù)裝置;發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機(jī)架卡住應(yīng)立即停機(jī)處理。

(6)將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

(7)發(fā)生斷帶事故以后,可采取以下步驟處理:

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開(kāi)張緊裝置。

⑤用絞車(chē)牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶,

⑧經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再投入運(yùn)行。



輸送機(jī)的頭、尾滾筒與組承載托輥之間的輸送帶區(qū)段稱(chēng)為過(guò)渡段。在過(guò)渡段輸送帶由槽形變成平行或者 由平行變成槽形,輸送帶邊緣被拉伸產(chǎn)生附加拉應(yīng)力。過(guò)度段長(zhǎng)度越小附加的拉應(yīng)力越大,使輸送帶邊緣和側(cè)托輥引起嚴(yán)重的磨損,由此輸送帶過(guò)早地出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,甚至造成輸送帶邊緣拉斷。為使輸送帶邊緣局部伸長(zhǎng)不超過(guò)輸送帶使用伸長(zhǎng)率,過(guò)渡段長(zhǎng)度不應(yīng)太小。對(duì)于纖維芯輸送帶,過(guò)渡段長(zhǎng)度取為托輥間距的1.3倍;由于鋼繩芯輸送帶的許用伸長(zhǎng)率為0.2%,過(guò)渡段長(zhǎng)度按公式L≥2.67cc B計(jì)算,其中B為帶寬,m;d為托輥成槽角,rad。我們?cè)诎惭b或維修更換輸送帶的過(guò)程中,必須控制好膠接后的輸送帶的總長(zhǎng)度。如果L值比承載托輥間距大得多,應(yīng)在滾筒與組承載托輥之間,安裝幾個(gè)成槽角順序變小的過(guò)渡托輥組,以防帶垂和灑料。


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