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激光切割加工中的幾種工藝手法?
激光切割加工是一種利用激光光束聚焦產(chǎn)生的能量來實現(xiàn)切割的工藝,而且在這之中也包含了一種主要工藝手法,每種激光切割工藝都有各自不同的特點,我們只有全部掌握之后,才能正確選擇。
一、汽化切割:當有激光切割加工在進行加熱的時候,材料的表面溫度就會隨之升高,終會有部分材料經(jīng)過汽化變成蒸汽,蒸汽也會產(chǎn)生的熔化質(zhì)點和沖刷碎屑都帶走,形成孔洞并由此完成切割作業(yè)。
二、熔化切割:這種方式與汽化切割有一定的相似之處,但是當材料蒸發(fā)形成空洞之后,輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著材料的不斷移動,小孔會形成一條切縫。
三、氧化熔化切割:這種切割工藝中,主要使用的是氧氣或其它活性氣體,當有激光束照射的時候,其他就會被點燃并發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生另一種熱源,并加快對材料的熔化。
四、控制斷裂切割:激光切割加工針對一些脆性材料,這種加工工藝是適合的,因為激光束就可以對加熱溫度、速度等進行控制,從而引起材料的變形導(dǎo)致裂縫的形成。
影響激光切割加工精度的幾個重要因素:
激光束通過聚焦后的光斑的大?。杭す馐奂蟮墓獍咴叫?,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,較小的光斑可達0.01mm。工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。用圓孔成角法在薄板上切割尖角,當在薄板上高速切割時,建議使用圓孔成角法切割尖角,它有下列好處:切割尖角時,軸向變化均勻。工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
激光切割加工對機械密封改良有促進作用
利用高能量的激光束對材料進行作用,從而改變材料形態(tài)或表面質(zhì)量的工藝,我們稱之為激光加工.而為了達到理想的密封性,需要對機械密封端面進行改性或表面處理,如果還是用傳統(tǒng)的加工方式的話,不僅達到預(yù)期的要求,還有可能對材料造成損壞.由此看來,只有優(yōu)異的激光加工能滿足要求了.
激光加工是機械密封端面形貌改良的佳方法,通過選擇不同的激光加工器、不同的激光強度,再配以不同的條件,就可以很好的完成任務(wù).其實就是利用激光加工,對機械密封表面微凹坑,實現(xiàn)密封的運行,從而大大延長了機械密封的使用壽命.
激光切割加工技術(shù)
激光打標(雕刻)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一.激光打標(雕刻)是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學反應(yīng),從而留下性標記的一種打標方法.激光打標(雕刻)可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義.
聚焦后的極細的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點去除,其性在于標記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝.
激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時間連續(xù)加工.激光加工速度快,成本低廉.激光加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預(yù).
激光能標記何種信息,僅與計算機里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān),只要計算機里設(shè)計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別,那么打標機就可以將設(shè)計信息精準的還原在合適的載體上.因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能激光切割技術(shù)激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量.現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍".
以大族激光有限公司的CO2激光切割為例,整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護系統(tǒng)等組成,采用的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度.