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對輥破碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢和特點:1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機(jī)型進(jìn)行設(shè)計;2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑;3、采用對輥制砂機(jī)的錐焊技術(shù),補(bǔ)焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上,整機(jī)年維修費(fèi)不超過2000元;4、電耗是錘式破碎機(jī)的二分之一;5、遇有過硬或不可破碎物時,輥子可憑彈簧的作用自動退讓,從而保護(hù)機(jī)器不受損壞;6、調(diào)節(jié)輥子間隙,可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。通過不斷改良,完善對輥制砂機(jī)自身的不足,加快設(shè)備更新步伐,對輥制砂機(jī)更好地實現(xiàn)減耗,更好的滿足客戶需求??傊?,對輥制砂機(jī)有很多種類,客戶在選擇的時候要根據(jù)自身的需求,購買高性價比設(shè)備。對輥制砂機(jī)對軟、中材料有較好的破碎作用,常用于破碎各種碳化硅、礦石、石材和石材。與其它造砂設(shè)備相比,功率較高,材料輸出率和材料成形能力較高。對輥制砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,為用戶節(jié)約資金。另外,對輥制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)從研發(fā)可以看出,在主軸的規(guī)劃和設(shè)備軸承上看到了自己的工作,良好的規(guī)劃設(shè)備方法可以使機(jī)械設(shè)備承受更大的負(fù)荷,高速旋轉(zhuǎn)。
鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口,鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸,防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,耐磨層越厚,使用壽命越長。設(shè)計后,耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高,優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù),提高了對輥破碎機(jī)軋輥的使用效率和使用壽命,成本低,具有較高的應(yīng)用價值。
利用材料的耐磨性,設(shè)計輥式破碎機(jī)的輥軸,以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽,耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外,通過軟件分析,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點,可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。
使用和操作對輥破碎機(jī)的注意事項:輥式破碎機(jī)的安裝和調(diào)整
輥式破碎機(jī)安裝:輥式破碎機(jī)長期不通風(fēng),請不要存放在容易生銹的地方。輥式破碎機(jī)可以安裝在混凝土基礎(chǔ)和建筑物的底部。為了更好地承受機(jī)器工作時產(chǎn)生的不均勻力,請將枕木放在底盤下方。整機(jī)適合枕木。如果是鋼板焊接,將鋼焊接在枕木和鋼板之間。
輥式破碎機(jī)調(diào)整:
(1)確認(rèn)各部件的相對位置符合圖紙要求。
(2)輥式破碎機(jī)組裝后空轉(zhuǎn)4h;
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時,皮帶機(jī)、齒輪、滾筒等轉(zhuǎn)動部件不應(yīng)輕微振動,齒輥的齒側(cè)不應(yīng)與機(jī)體摩擦,以免產(chǎn)生異常噪音。
(4)軸承溫度不得超過300和700。
(5)空載試運(yùn)行通過后,進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行,試運(yùn)行時間可根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行。