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電動調(diào)節(jié)蝶閥動作分氣開型和氣關(guān)型兩種

電動調(diào)節(jié)蝶閥動作分氣開型和氣關(guān)型兩種。氣開型(Air to Open)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。

故有時氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型(Fail to Close FC)。氣關(guān)型(Air to Close)動作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時，閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。電動調(diào)節(jié)蝶閥調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)。

由于計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門

由于計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用，使蝶閥的設(shè)計與制造達(dá)到了一個全新的水平。不但革新了閥門的設(shè)計計算方式，減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計工作，使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域，由于CAD/CAM的應(yīng)用，出現(xiàn)了由CAD設(shè)計，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。

蝶閥進(jìn)行第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)

要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。也就是說，經(jīng)過第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。第三次偏心的特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果。

三偏心碟閥適用范圍已可以耐壓高達(dá) 2500 磅級、耐溫低至 -196 ℃、高達(dá) 700 ℃、密封達(dá)到 0 泄漏、調(diào)控比高達(dá) 100:1 以上。也就是說、在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是開關(guān)閥還是調(diào)控閥、只要選型得當(dāng)、如今都可以放心地使用碟閥、而且成本低廉。蝶閥的性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。