北京活檢針設計源頭直供廠家「在線咨詢」

什么是無針主射器

無針注射解析：

無針注射，就是在進行藥注射時不借助針頭，使用高壓射流原理，使藥液形成較細的液體流，瞬間穿透肌肉皮膚到達皮下的一種注射工具。這種注射方法藥液在皮下彌散分布，起效時間更快，藥吸收率更高。

1866年法國科學家提出“無針注射”的概念，眾多學者就開始研制無需針頭、憑借高速氣流推動將藥液擴散注入皮內等先進注射工具。經(jīng)多年研制，無針注射工具產(chǎn)品于1992年在德國上市，獲批專用于注射胰島素。無針注射作為一種醫(yī)技術作為一種新的注射技術，近些年漸漸應用于臨床。中國藥監(jiān)局也準予國內企業(yè)生產(chǎn)無針注射工具  。該技術就是在進行藥注射時不借助針頭，液體藥以超細、高速、直線噴出高壓射流的方式直接進入機體組織，從而解決了傳統(tǒng)注射由于針頭刺入機體而帶來的一系列問題。無針注射除了藥本身外，沒有其他異物進入機體。因此，不少人士將把無針注射技術的應用稱為“yi用注射技術的一次革命”。

點膠問題介紹

在點膠工藝中，點膠問題會層出不窮，那究竟有哪些工藝因素會影響產(chǎn)品的點膠質量呢？接下來小編為大家一一闡述。

1、水平

高精密點膠機平臺的水平度尤為重要，尤其是接觸式點膠機，打好水平等于調試好了一半，是后續(xù)所有調試基礎。水平?jīng)]打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。

2、點膠高度

高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產(chǎn)品杯面的距離，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產(chǎn)品膠量不均勻。

3、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大尺寸產(chǎn)品用內徑大一點的針頭，小尺寸產(chǎn)品用內徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產(chǎn)效率。

4、膠水的粘度

膠水的粘度會直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。

5、溫度

一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結力。

6、氣泡

氣泡分為兩種：一種是膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空點現(xiàn)象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點到杯以后形成了氣泡，原因是有些特殊的產(chǎn)品需要設置特殊的落針點，落針點不能在杯的正中心，否則會產(chǎn)生氣泡。

7、設置預點膠，首點沒有點好一般都是因為預點膠沒設置好。8、需要特殊設定的流體

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

靜脈留置針的醫(yī)護常見問題

（1）平時醫(yī)護：穿刺器周邊的肌膚應當每日用消毒碘伏一次，而且遮蓋無菌檢測醫(yī)院用的敷料。無菌檢測醫(yī)院用的敷料每天拆換，而且要標明拆換的時間，持續(xù)打點滴的病患要每日拆換注射針，針座上的肝素帽少每星期拆換一次。

（2）生活起居：有靜脈留置針的身體要妥當固定不動，盡量避免身體的主題活動，要主題活動的情況下還要漸漸地的，不可以用勁甩，避免掉下來，防止留置針被水浸濕。要潔面或冼澡的情況下用塑料盒子或保鮮袋把部分包囊好。要下床主題活動的病患，靜脈留置針盡可能留到上臂，以防因為作用力功效導致加血，阻塞留置針。

穿刺手術目標深度，對于器械針體的靶向非常重要，那么在我們平時組織穿刺過程中，常規(guī)見到的是單斜面靶向結構設計，我們今天所探討的是中心靶向的設計與應用問題。假設場景我們建立在活檢、微波消融、穿刺等類似方面針體。

中心靶向針刃設計：中心靶向重要的環(huán)節(jié)就是針刃體結構，針刃需要圍繞針體中心點來設計，國外的設計經(jīng)常有三面中心、六面中心、四面中心等，其主要目的是在穿刺手術時，力向均勻推進，抵達目標點精準度高不會過大偏移動。當然我們的刃面數(shù)需要根據(jù)我們針體本身的母材形狀而進行設計。