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5mm-15mm厚度的玻璃鋼化溫度在680-720之間，在實際生產是，對加熱溫度的調整，主要通過對加熱時間的調整來實現對加熱溫度的控制，加熱時間的基本的計算方法每一名操作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果玻璃上有鉆孔、開洞、開槽，加熱時間要在此的基礎之上增加1.5-2.5，另外，玻璃的板面越大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。

鋼化玻璃是安全玻璃類別中的一種，其又可叫作預應力玻璃，此種玻璃為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理方法，在玻璃的表面形成壓應力，當玻璃承受外力時首先抵消表層應力，進而提高玻璃對外界的承載力，增強玻璃自身抗風壓性、寒暑性、沖擊性等。鋼化玻璃的承載力增強就致使其安全度也隨之提高。另一方面，鋼化玻璃的安全性還主要體現在使用上。其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害急劇降低。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。這為保障高層建筑提供合格材料安全性作出了保障。

鋼化玻璃自爆的現象：1.玻璃材質問題，如果鋼化玻璃的材質有問題，那么天津鋼化玻璃也會出現自爆的現象。如鋼化沒有控制在695℃，玻璃中有雜質、氣泡和結晶物等，玻璃中含有硫化鎳結晶物等。2.鋼化程度過高，試驗表明：鋼化玻璃的應力、鋼化程度同它的自爆量成正比，應力越大鋼化度越高，它的自爆幾率也就越大。3.應力分布不均勻，鋼化玻璃在預熱或冷卻的過程中，沿玻璃厚度方向產生的溫度溫度不均勻，就容易導致玻璃表面的應力分布不均勻，導致鋼化容易自爆。

鋼化玻璃注意事項：熱浸處理,熱浸處理又稱均質處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫必定時刻，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完結晶相轉變，讓原本運用后才或許自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，然后削減安裝后運用中的鋼化玻璃自爆。

其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移，玻璃原片本身質量也有必定的影響。應力不均會大幅下降玻璃的強度，在必定程度上相當于提高了內部的張應力，然后自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布，則可有用下降自爆率。