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一種主要采用鏜刀在已有工件上預(yù)制孔的機(jī)床。一般情況下，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其主要用于高精度孔的加工或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，另外還可進(jìn)行其它加工表面加工。鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量均比鉆床高，使用不同的刀具和附件。鏜是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。外圓，端面等螺紋加工。鉆頭分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床、坐標(biāo)鏜床等類型。①臥式鏜床：是應(yīng)用、使用的一種鏜床，適用于單件、小批量生產(chǎn)及維修車間。②落地鏜銑床：特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上，適合加工尺寸、重量較大的工件，適用于重型機(jī)械制造廠。

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鉆孔機(jī)③金剛石或硬質(zhì)合金刀具以極快的進(jìn)給速度鏜削精度高、表面粗糙度小的孔眼，主要應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。坐標(biāo)式鏜床：配有精密坐標(biāo)定位裝置，適用于加工形狀、尺寸、孔距精度要求很高的孔，也可用于工具廠及中小批量生產(chǎn)中的劃線、坐標(biāo)測(cè)量、刻度等工作。還有立式轉(zhuǎn)塔鏜床、深孔鏜床及汽車、拖拉機(jī)維修用鏜床等其它類型的鏜床。15世紀(jì)，水力驅(qū)動(dòng)炮筒鏜床就是因?yàn)橹圃斓男枰?769年 J.瓦特獲得實(shí)用蒸汽機(jī)后，汽缸的加工精度成為蒸汽機(jī)研究的重點(diǎn)。1774年，英國人 J.威爾金森(又譯約翰.威爾金森)發(fā)明了炮筒鏜床，在第二年用來加工瓦特蒸汽機(jī)的缸體。

坐標(biāo)協(xié)調(diào)鏜床是一種高精度機(jī)床。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱坐標(biāo)鏜床、雙柱坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。工具163 b型單柱坐標(biāo)鏜床主要用于鏜床上尺寸、形狀，特別是對(duì)位置精度有較高要求的孔，具有精密坐標(biāo)定位裝置，可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等。單柱坐標(biāo)鏜床：主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，主軸套筒在軸向上作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，尤其適合精密孔板零件的加工，但其剛性較差，故僅適用于中小型坐標(biāo)鏜床。雙柱坐標(biāo)鏜床：主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng)，工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿導(dǎo)軌作縱向直線運(yùn)動(dòng)。大型坐標(biāo)鏜床均采用該結(jié)構(gòu)，剛性好。雙柱坐標(biāo)鏜床的主要參數(shù)是臺(tái)面寬度。橫軸坐標(biāo)鏜床：工作臺(tái)能夠做水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過工作臺(tái)的縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其加工精度較高

金剛金剛石鉆孔機(jī)其特點(diǎn)是加工時(shí)進(jìn)給量小，切削速度快，使所加工的工件具有尺寸精度高(IT6)，表面粗糙度可達(dá)0.2微米。鏜床有精密鏜孔，有金剛石或硬質(zhì)合金刀具。深鉆深孔鉆床深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng)，精度保持良好，主軸速度范圍寬，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工的需要。本實(shí)用新型均采用液壓裝置，儀表顯示，。有以下幾種工作形式：1.適合鉆孔及小徑鏜削的工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2.工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具不旋轉(zhuǎn)，僅作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜削大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉(zhuǎn)、往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鏜孔。

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解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：提供一種數(shù)控機(jī)床的主軸結(jié)構(gòu)，它包括主軸箱、主軸和主軸油缸，所述主軸箱的一端與主軸箱相連，在主軸油缸與主軸箱之間的主軸上安裝有軸套，在該軸套的外側(cè)安裝有徑向布置的剎車片，所述的主軸箱一側(cè)安裝有剎車器，所述的剎車片伸入到該制動(dòng)器內(nèi)，所述主軸上也裝有磁環(huán)編碼器。在優(yōu)選的情況下，在軸套與主軸箱之間的主軸上安裝有與機(jī)床上的伺服主電機(jī)相連接的同步輪。此外，該剎車器是空氣制動(dòng)盤式剎車裝置。優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)涉及一種數(shù)控機(jī)床的精密定位主軸結(jié)構(gòu)，采用實(shí)時(shí)制動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)精密主軸定位，利用磁環(huán)編碼器監(jiān)測(cè)主軸實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)情況，配合定位結(jié)構(gòu)提高主軸轉(zhuǎn)動(dòng)精度，從而達(dá)到高精分度的目的。

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本實(shí)用新型技術(shù)公開了一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床，涉及機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域，包括機(jī)頭、主動(dòng)夾頭、被動(dòng)夾頭、機(jī)床尾箱、傳動(dòng)絲杠、機(jī)座、切削箱體機(jī)構(gòu)，所述切削箱體機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓吸屑管、過濾網(wǎng)、鐵屑箱、箱體、連接板、進(jìn)給滑塊、安裝板、縱向進(jìn)給電機(jī)、刀架、螺桿、縱向滑塊、刀頭、減速器支架、減速器。本實(shí)用新型技術(shù)設(shè)計(jì)方案適用于鑄鐵軸類零件的粗加工，通過雙軸以及切削箱體機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)確保了切削過程中鐵屑的收集，同時(shí)提升了加工效率，降低加工成本。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，本技術(shù)提供了一種雙軸加工數(shù)控機(jī)床。