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智能氣體渦輪流量計(jì)流量范圍的確定考慮因素:
首先考察給定的流量范圍,看它是否合理。給定的大流量對(duì)于該口徑管道是否超出設(shè)計(jì)規(guī)范,或者對(duì)應(yīng)管內(nèi)流速是否太高了。工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì),然后用干凈的布把兩端包好,防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。反之,可以分析一下,對(duì)于該口徑管道,如此小的流量是否有測(cè)量的價(jià)值?這種判斷的結(jié)果,使我們對(duì)側(cè)重于照顧小流量或側(cè)重于照顧大流量有初步的想法。如果分析結(jié)果,對(duì)給定流量范圍沒有異議,則一般采用等于或小于管道尺寸的智能氣體渦輪流量計(jì)。這樣可以保證小流量能正常工作。而流量略超上限時(shí),儀表還是能夠正常工作的,只是阻力損失大一些。而通常,超儀表量程的情況,在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是比較少的。流量過小的情況卻十分普遍。
遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出不正常
原因分析為如果是頻率或脈沖信號(hào)輸出,接受電路與輸出電路兼容;如果是(4~20)mA電流輸出,流量設(shè)定范圍與輸出電流不一一對(duì)應(yīng)。0%的流量計(jì)采用mAHART通信協(xié)議,因?yàn)椴捎胢AHART通信協(xié)議的流量計(jì)在安裝難度和操作要求上都低于采用現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的流量計(jì),并且引入現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)對(duì)用戶來說也是一項(xiàng)不小的成本。解決方法為外接電器元件(如串聯(lián)一定阻值的電阻等),使輸出和輸入電路良好兼容;參數(shù)設(shè)定時(shí)流量上下限數(shù)值與4mA和20mA一一對(duì)應(yīng)。
流量不準(zhǔn)確,與工藝參數(shù)差別較大
原因分析為工藝參數(shù)錄入有誤;儀表量程不滿足實(shí)際流量要求。解決方法為:正確錄入儀表參數(shù);調(diào)整工藝或選擇適合實(shí)際流量范圍的儀表。
儀表常數(shù)K隨使用介質(zhì)變化而變化
渦街流量傳感器用來測(cè)量液體流量時(shí),應(yīng)該使用水來標(biāo)定儀表常數(shù)K值,在測(cè)量氣體和蒸汽時(shí),應(yīng)該用氣體標(biāo)定儀表常數(shù)K值?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備在線校驗(yàn)設(shè)備,或配備可移動(dòng)式校驗(yàn)裝置,雖然一次性投資較大,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)利益考慮是值得的。雖然從原理上講,儀表常數(shù)K值與被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān),但由于傳感器的加工工藝,各生產(chǎn)廠家之間存在差異,不同流體對(duì)應(yīng)的K值會(huì)有一些區(qū)別。因而,使用不同介質(zhì)時(shí),應(yīng)該用等同介質(zhì)標(biāo)定,以取得儀表常數(shù)K值。同時(shí),使用介質(zhì)溫度高于150℃時(shí),還應(yīng)該對(duì)儀表常數(shù)K值修正。
儀表使用一段時(shí)間后,誤差偏離正常范圍
由于工業(yè)流體介質(zhì)往往含有一些雜質(zhì),應(yīng)根據(jù)具體情況在規(guī)定時(shí)間內(nèi)清洗傳感器。
天然氣已經(jīng)不流動(dòng)了,流量顯示不為零
這類問題主要是傳輸信號(hào)線路的屏蔽出現(xiàn)問題,且受到外界信號(hào)的嚴(yán)重影響;管道外部產(chǎn)生振動(dòng),葉輪亦產(chǎn)生抖動(dòng),從
而出現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào);再是截止閥關(guān)閉出現(xiàn)問題,其間存在嚴(yán)重的內(nèi)漏問題;顯示儀器線路板或電子元件損壞被影響,還有就是
氣體渦輪流量計(jì)是沒有起始0的流量的,需要有測(cè)量范圍的量程比,所以可以將氣體渦輪流量計(jì)的小信號(hào)給予切除。