工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡價格擇優(yōu)推薦「在線咨詢」

雙物鏡立體測量內(nèi)窺鏡

傳統(tǒng)雙物鏡立體測量技術(shù)是內(nèi)窺檢測中比較常用的測量方式，它利用仿生學(xué)原理根據(jù)兩個鏡頭之間的距離和其與被測點的夾角來確定觀測點距探頭的位置，也就建立了準確的幾何關(guān)系，從而完成測量的目的。因此再也不需要鏡頭垂直被測物體，一定程度上降低了孔探測量難度和強度。但是由于視野的問題，發(fā)現(xiàn)缺陷和測量缺陷需要使用不同的鏡頭，因此操作效率相對低一些，而且重復(fù)穿繞本身也會增大探頭受傷的幾率。另外，因為雙物鏡原理，屏幕圖像被一分為二不便于觀察和定位，鏡頭的視野也對應(yīng)減半，所能測量的區(qū)域受限明顯。尤其當面對一些超過雙物鏡測量范圍的較大缺陷時，為了得到相對準確的數(shù)據(jù)，就無奈必須分段測量將結(jié)果累加。影響孔探測量效率和精度。這就亟待工業(yè)內(nèi)窺鏡具備缺陷的即發(fā)現(xiàn)即測量功能，同時盡量增大一次測量的范圍。

內(nèi)窺鏡影響圖像獲取質(zhì)量因素

專屬內(nèi)窺鏡在接收到信號后，根據(jù)像素的分布、亮度、顏色等轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號，再在計算機設(shè)備上輸出顯示，大體的流程就是這樣，影響圖像獲取質(zhì)量的因素有很多，除內(nèi)窺鏡本身的各項參數(shù)指標外，使用過程中的一些注意事項也是我們要注意的，在此我們向您講述兩點:

一、當被檢測物為不銹鋼材質(zhì)、鋁材質(zhì)等反光率高的物體時，可以通過調(diào)節(jié)燈光的亮度去避免弊端;

二、使用過程中，插入管盡量不要彎曲使用，會影響信號傳輸，需要牽直進行使用。

熒光滲透檢測的工作原理

首先在零件表面施涂含有熒光染料的滲透劑，由于毛細作用，滲透液會逐漸滲透進表面開口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的滲透液，再在零件表面施涂顯像劑;那么同樣由于毛細作用，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源(熒光探照燈）下，缺陷處的滲透液痕跡就會顯現(xiàn)出來，從而檢測出缺陷的形態(tài)及分布?？梢钥闯鰺晒鉂B透檢測技術(shù)在檢測工件外表面時非常方便，但是對于復(fù)雜腔體的內(nèi)表面、鑄造零件內(nèi)表面或者是管路內(nèi)表面進行檢測時，往往由于熒光探照燈的尺寸過大而無法深入待檢區(qū)域。而與工業(yè)內(nèi)窺鏡，特別是工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)的結(jié)合，可以很好地解決這一問題。