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洛氏硬度計對檢驗(yàn)小口徑厚壁直縫管硬度的意義
表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種小口徑厚壁直縫管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。小口徑厚壁直縫管按照用途不同,不同的后道生產(chǎn)工序,大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管等幾種。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計可對成批的小口徑厚壁直縫管進(jìn)行快速無損的逐件檢測。這一點(diǎn)對于小口徑厚壁直縫管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。
當(dāng)小口徑厚壁直縫管表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標(biāo)尺。
小口徑厚壁直縫管的質(zhì)量檢驗(yàn)
小口徑厚壁直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
小口徑厚壁直縫管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。小口徑厚壁直縫管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位和結(jié)疤等輕微缺陷存在。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠小口徑厚壁直縫管的快速運(yùn)動對焊縫進(jìn)行掃查,探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的小口徑厚壁直縫管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品小口徑厚壁直縫管用六角形捆扎包裝后出廠。
小口徑厚壁直縫管設(shè)備維護(hù)的重要性
小口徑厚壁直縫管設(shè)備和人一樣,也會呈現(xiàn)缺點(diǎn),也會有壽命年限,所以要對他進(jìn)行保護(hù)與保養(yǎng)。只要小口徑厚壁直縫管設(shè)備的性能,運(yùn)用的才會持久,在生產(chǎn)中也能進(jìn)步效率。那么咱們經(jīng)過以下幾點(diǎn)來敘述小口徑厚壁直縫管設(shè)備保護(hù)的重要性。
揉捏輥軸向竄動
因?yàn)槿嗄筝伜腿嗄筝佪S的定位不穩(wěn)固,以及在組裝中,其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 , 都會使揉捏輥呈現(xiàn)軸向竄動和徑向搖擺 ,這時揉捏輥的孔型就不會吻合而形成搭焊。
軸承損壞
軸承損壞后,就會破壞揉捏輥的正常位置。以兩輥式揉捏輥設(shè)備為例 ,一般在揉捏輥內(nèi)裝有上下兩套軸承, 當(dāng)其間一套損壞后,揉捏輥失掉操控,焊縫就會高出而形成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中, 咱們可以觀察揉捏輥的搖擺。小口徑厚壁直縫管用途:小口徑厚壁直縫管在國內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。上端軸承損壞時, 輥?zhàn)拥膿u擺幅度大一些,下端的軸承損壞時,輥?zhàn)拥膿u擺幅度就小一些 ,同時和軸承損壞程度也有一定的聯(lián)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地操控管坯的焊縫方向, 而且導(dǎo)環(huán)也或許因?yàn)檩S承損壞后, 對管坯邊際形成壓損, 使焊縫高度發(fā)作變化 , 稍不適宜便會發(fā)作搭焊事端。