可拆卸磁泥剪切機(jī)服務(wù)介紹,諾富斯售后完善

諾富斯環(huán)保——可拆卸磁泥剪切機(jī)

磁絮凝沉淀系統(tǒng)主要的核心設(shè)備。很多人非常關(guān)注我們的高剪切機(jī)和磁分離器。其實(shí)核心設(shè)備還有很多，其中也包括攪拌機(jī)和刮泥機(jī)。攪拌是達(dá)到出水達(dá)標(biāo)關(guān)鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態(tài)就必須要有大的攪拌強(qiáng)度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強(qiáng)度，就需要對(duì)攪拌進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)，這一個(gè)攪拌的好壞直接影響這個(gè)出水的作用及效果。（2）對(duì)于異側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管和出水管裝置，在出水管一端安裝的限流板與出水管內(nèi)壁密封連接，結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，容易造成絮凝體堆積。另外刮泥機(jī)，磁粉很沉，對(duì)污泥在沉淀池底部有個(gè)預(yù)濃縮的作用。

污水處理廠要改造主要針對(duì)總磷和懸浮物，是一個(gè)物化過程，除磷效果非常好。另外，有一些地方是用地局限，而我們系統(tǒng)占地面積非常小，非常適合用地很局限的水廠的提升。提標(biāo)改造方面，有一些污水處理廠的絮凝效果非常差。通過我們這個(gè)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化沉淀效果。還有就是，應(yīng)急處理機(jī)動(dòng)性非常強(qiáng)，非常好，可以做臨時(shí)應(yīng)急應(yīng)用。通過采用上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置的密封組件，能夠有效防止工作部?jī)?nèi)的液體在攪拌的過程中，沿著攪拌軸進(jìn)入到隔離部?jī)?nèi)，以免滲入到驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)，造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)的損壞。 但河道黑臭是綜合性的一個(gè)解決方案，磁絮凝可以解決它一部分的作用，還需要嫁接其他技術(shù)進(jìn)行綜合治理。第三個(gè)方向就是工業(yè)廢水里面需要深度除磷、除懸浮物、除重金屬除油之類的。

混凝劑投加量對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

保持其他參數(shù)不變，將PAM 投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC 的投加量（以Al2O3計(jì)），分別測(cè)試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于中。

從 中可以看出，系統(tǒng)對(duì)COD 的去除率保持在75 %以上，當(dāng)加藥量在25～30 mg/L 之間時(shí)，COD 的去除率在85 %左右，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的提高，COD 去除率沒有明顯提高。

當(dāng)PAC 投加量在30 mg/L 以內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)對(duì)總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達(dá)到97 %，當(dāng)投藥量超過30 mg/L 后，總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高，但趨勢(shì)放緩，維持在98 %～99 %之間，高達(dá)99.3 %。

系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95 %以上，當(dāng)投藥量在25 mg/L 以內(nèi)時(shí)，隨著投藥量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99 %，當(dāng)投藥量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。

綜上，在PAM 投加質(zhì)量濃度恒定的條件下，當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30 mg/L 之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高，因此，更佳的PAC 投加質(zhì)量濃度為25～30 mg/L，此時(shí)，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。諾富斯環(huán)?！刹鹦洞拍嗉羟袡C(jī)系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當(dāng)投藥量在25mg/L以內(nèi)時(shí)，隨著投藥量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99%，當(dāng)投藥量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。

磁混凝沉淀工藝流程圖

污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1 級(jí)混合池，同時(shí)向1 級(jí)混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2 級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3 級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑PAM 進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，后進(jìn)入沉淀池快速沉降，出水進(jìn)入下一道處理工序。另外，有一些地方是用地局限，而我們系統(tǒng)占地面積非常小，非常適合用地很局限的水廠的提升。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的，快速。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。第三個(gè)方向就是工業(yè)廢水里面需要深度除磷、除懸浮物、除重金屬除油之類的。

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過程中通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏，容易部件的老化損壞。