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污泥的種類分為多種

按來源可分為生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥，按成分和性質(zhì)可分為有機(jī)污泥和無機(jī)污泥，按污泥從水中分離過程分為沉淀污泥及生物處理污泥。而各污水處理大部分是沉淀污泥和生物處理污泥的混合污泥，如電鍍污泥，化工污泥、重金屬污泥、制藥污泥，皮革污泥、印染污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、藥劑污泥、食品污泥、廢油渣、醋酸纖維污泥等等，各種各樣的污泥需要進(jìn)行環(huán)保處理，以確保經(jīng)濟(jì)和生態(tài)的和諧發(fā)展。

污泥的處置方法主要是填埋、堆肥農(nóng)用和焚燒三種，這是目前污泥無害化、減量化處置的zui有效途徑。然而污水處理廠排放的污泥含水率高達(dá)80-95了%，必須進(jìn)行干燥處理使污泥的含水率降至20-30%，才能進(jìn)行填埋或高i效焚燒。相較于傳統(tǒng)干燥技術(shù)能耗高、排氣熱損失大的問題，基于熱泵干燥的電鍍污泥烘干機(jī)是公認(rèn)的綠色環(huán)保干燥技術(shù)，既節(jié)能又高i效。

污泥低溫干化設(shè)備，是利用低溫?zé)岜贸凉裨?，采月對流熱風(fēng)干燥的方式對網(wǎng)帶上的濕料污泥進(jìn)行脫水干化減量，整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計(jì)，干燥熱風(fēng)無熱損。可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減量可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗，無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行i氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

造紙廠污泥處理設(shè)備污泥處理

造紙污泥處置的關(guān)鍵有三類方式，即自然干化法、制粒法、污泥機(jī)械設(shè)備脫泥法。這三類方式的應(yīng)用場所和實(shí)際效果都不相同，自然干化法、機(jī)械設(shè)備脫泥法可用以造紙污泥污泥處置，制粒法更多的的應(yīng)用于絮凝沉淀的造紙污泥。

1、自然干化法

這類處置方式主要是將造紙污泥放到污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來減少含泥率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，需求干化場有防滲措施，并有一層透泥性不錯的基層和排泥管。造紙污泥中的污泥在干化場通過2-3天的下滲，使含泥率減少到85%左右，隨后再通過幾個星期的蒸發(fā)，降低到75%。

這類方式對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等生態(tài)環(huán)境需求較高，一般適合于在干躁、降雨少、沙質(zhì)土壤地域選用。自然污泥干化法處置造紙污泥時間廠，會對土壤、大氣環(huán)境產(chǎn)生相應(yīng)的污染。

2、污泥制粒法

污泥進(jìn)到造粒機(jī)，在本身的重能力的作用下，污泥變?yōu)橐活w顆的泥丸，隨后便是把泥丸做好脫泥，脫泥后的泥丸就變得粒大密實(shí)。

3、造紙污泥低溫污泥干化機(jī)干化法

污泥通過濃縮后，通過板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、污泥低溫干化機(jī)等脫泥機(jī)器設(shè)備做好機(jī)械設(shè)備壓干脫泥。這類方式做好造紙污泥處置，污泥處置實(shí)際效果與污泥脫泥機(jī)器設(shè)備的選取有直接關(guān)聯(lián)。如帶式壓濾機(jī)一般能將造紙污泥脫泥處置到含泥率80%上述，板框壓濾機(jī)能將污泥脫泥處置到含泥率75%上述，隔膜壓濾機(jī)能將造紙污泥處置到含泥率70%左右，而低溫帶式污泥干化機(jī)則能將造紙污泥一次性處置到含泥率50%以下。

低溫污泥干燥設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)；

(1)通過控制裝置的工作條件，干燥室內(nèi)的熱干燥空氣溫度在10-75℃之間，能夠滿足大多數(shù)熱敏性材料的高質(zhì)量干燥要求。

(2)節(jié)能。熱泵干燥機(jī)可以通過消耗少量的功產(chǎn)生大量的熱，并且它們的SMER(通過消耗單位能量去除濕材料中的水分的量)通常為1.0-4.0千克/千瓦時，而傳統(tǒng)對流干燥機(jī)的SMER值約為0.2-0.6千克/千瓦時。

(3)方便溫濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

④環(huán)境友好。無隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機(jī)組不會對環(huán)境造成熱污染。

⑤熱泵干燥機(jī)適用材料廣泛，不受氣候影響:可廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)i藥、紙制品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥作業(yè)。

⑥安裝方便:安裝、拆卸方便，占地面積小，可安裝在室內(nèi)和室外。

⑦安全可靠運(yùn)行:整個系統(tǒng)運(yùn)行無易i燃、、中i毒、短路等危險。可能存在于傳統(tǒng)烘干機(jī)中。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

⑧使用壽命長，維護(hù)成本低:技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

⑨舒適方便，自動化、智能化程度高:24小時連續(xù)干燥操作采用自動恒溫控制裝置

幾種常見的污泥干化工藝

根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉(zhuǎn)鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質(zhì)，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉(zhuǎn)鼓干燥器，污泥在轉(zhuǎn)鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，由內(nèi)筒向外筒轉(zhuǎn)移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個固定體，形成一個水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進(jìn)入圓盤，同時被分配到旋轉(zhuǎn)體中。

3、離心干化技術(shù)（脫水干化一體）：經(jīng)機(jī)械離心脫水后的污泥呈細(xì)粉狀從離心機(jī)卸料口高速排出，高熱空氣以適當(dāng)?shù)姆绞揭氲诫x心干化機(jī)的內(nèi)部，遇到細(xì)粉狀的污泥并以zui短的時間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。