除磷磁分離機(jī)廠家常用解決方案

諾富斯環(huán)保——除磷磁分離機(jī)廠家

磁分離技術(shù)是一種物理分離方法，借助磁場(chǎng)力的作用，對(duì)磁性不同的物質(zhì)進(jìn)行分離的一種方法。

磁分離水處理技術(shù)的兩個(gè)主要工藝技術(shù)路線，即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù)，都具有停留時(shí)間短，占地面積小，對(duì)懸浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技術(shù)特點(diǎn)。

磁加載沉淀分離技術(shù)，具有高i效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點(diǎn)。

向來(lái)水中加入混凝劑和磁種之后，進(jìn)入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程，上清液就是處理后出水，底層是含有磁種的混合污泥，也需要進(jìn)行磁種回收循環(huán)利用，剩余污泥需要進(jìn)一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時(shí)間在15-20分鐘，比超磁分離的要長(zhǎng)，但是運(yùn)行更穩(wěn)定，處理出水SS可低至5mg/L以下。

磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。

磁分離器是的磁混凝沉淀系統(tǒng)專用設(shè)備。在磁粉投加和回收的過程中，通過高剪切機(jī)將磁粉和剩余污泥分開并進(jìn)入磁分離器中，再將磁粉回收加載反應(yīng)池中進(jìn)行循環(huán)使用，終高i效快速的磁粉回收效果。　　

磁混凝處理設(shè)備，磁混凝治理裝備是一種新型的應(yīng)對(duì)污水處理研發(fā)出來(lái)的設(shè)備，具有比我們之前用過的傳統(tǒng)的設(shè)備不能相比的優(yōu)勢(shì)，但是我們不能滿足于此，與關(guān)鍵核心技術(shù)同樣受人矚目的，便是提升行業(yè)創(chuàng)新能力。水處理設(shè)備制造行業(yè)要落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，當(dāng)前的重點(diǎn)是抓住水處理設(shè)備創(chuàng)新制造體系。

磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。磁絮凝沉淀技術(shù)可以通過集成做成模塊化或移動(dòng)式處理裝置，滿足了個(gè)別污水處理項(xiàng)目需要快速組裝和移動(dòng)化的需求。同時(shí)，也可以在原有污水處理基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，方便并可充分利用原有設(shè)施，節(jié)省大量資金投入。

磁絮凝技術(shù)是什么？

采用傳統(tǒng)絮凝沉淀和化學(xué)沉淀法投加磁粉，磁粉的比重從4.8至5.1不等，通過加入磁粉提高了整個(gè)絮體的比重。使其能在沉淀池中實(shí)現(xiàn)高i效固液分離，整個(gè)過程包括磁絮凝反應(yīng)、磁沉淀分離和磁分離回收。在反應(yīng)過程中我們主要使用的是化學(xué)藥劑。其中有磁粉和磁絮團(tuán)，形成非常致密的磁絮團(tuán)，可實(shí)現(xiàn)高i效沉淀。沉降物污泥有兩種處理方式：一種是直接回流至前端反應(yīng)器；另一種是將磁粉回收再利用，并排出剩余污泥。

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磁凝結(jié)沉淀技術(shù)是將磁粉同步加入到常規(guī)凝結(jié)沉淀工藝中，使其與污染物絮凝結(jié)合為一體，增強(qiáng)凝結(jié)、絮凝效果，使生成的絮體更加致密結(jié)實(shí)，實(shí)現(xiàn)高速沉降。通過磁鼓，磁粉可以循環(huán)利用。

綜合起來(lái)，磁絮凝沉淀技術(shù)可制成模塊化或可移動(dòng)的處理裝置，滿足了個(gè)別污水處理工程對(duì)快速裝配和移動(dòng)化的要求。此外，還可以在原污水處理的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，既方便又能充分利用原設(shè)施，節(jié)約大量的投資。