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常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差,內(nèi)外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風味,縮短處理時間,往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。真空預冷設備:真空預冷設備是專門為防止水果、蔬菜、鮮花等農(nóng)產(chǎn)品在貯運過程中鮮度和品質(zhì)的下降而設計的。微波具有穿透性能,表面和內(nèi)部同時作用,能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值,所以干燥、殺菌均勻、徹底。
微波在蜂窩陶瓷定型干燥主要應用于蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、特種陶的定型干燥。陶瓷的干燥是陶瓷生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一,陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。
干燥技術(shù)分類:
按干燥制度是否進行控制可分為,自然干燥和人工干燥,由于人工干燥是人為控制干燥過程,所以又稱為強制干燥。
按干燥方法不同進行分類,可分為:
①對流干燥,其特點是利用氣體作為干燥介質(zhì),以一定的速度吹拂坯體表面,使坯體得以干燥。
?、谳椛涞母稍铮涮攸c是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能,照射被干燥的坯體使其得以干燥。
③真空干燥,這是一種在真空(負壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫,但需利用抽氣設備產(chǎn)生一定的負壓,因此系統(tǒng)需要密閉,難以連續(xù)生產(chǎn)。
?、苈?lián)合干燥,其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長,優(yōu)勢互補,往往可以得到更理想的干燥效果。
還有一些干燥方法,按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流:按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。
南京研正干燥設備有限公司為客戶提供專業(yè)的售前服務,熱枕的希望客戶與我們共享微波設備的設計、制造所積累的經(jīng)驗,分享我們建立的豐富技術(shù)資源,為您的工程項目提供專業(yè)、周到的服務。
1、廠房布局設計:根據(jù)廠房尺寸,提供設備布局方案。
2、干燥曲線摸索:協(xié)助進行樣品試制,曲線摸索和參數(shù)推薦。
3、設備設計方案:滿足客戶需求提供靈活多樣的技術(shù)解決方案。
4、微波技術(shù)交流:提供技術(shù)交流平臺,探索微波應用技術(shù)的解決方案。
首先斷開設備的總電路和動力源,然后作好下列設備檢查、記錄工作:
(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固,更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試,使設備進入使用狀態(tài);
(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄;
(3)整理設備試運轉(zhuǎn)中的情況(包括故障排除)記錄;
(4)對于無法調(diào)整的問題,分析原因,從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論,處理意見,辦理移交的手續(xù),并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。