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“微創(chuàng)”
一般泥水平衡機(jī)械頂管施工需要至少8~10米的操作范圍。雖然相比開挖鋪管,頂管施工法已經(jīng)在占地面積上有了極大的改善,但業(yè)內(nèi)人士依然沒有停下探索的步伐。為了更好適應(yīng)城市地下管道建設(shè)的需求,微型頂管施工技術(shù)逐漸走進(jìn)大眾視野。這種先進(jìn)的頂管穿越技術(shù)只需要占地2.5~3.0米,因此我們稱之為“微創(chuàng)”,是城市鋪設(shè)地下管道的不二之選?!盁o痛”得益于微型頂管對(duì)施工場(chǎng)地的適應(yīng)性,如今的城市地下管道建設(shè)已經(jīng)不需要封路改道,占用并大面積開挖路面。依靠微型頂管施工技術(shù),只需要一個(gè)面積的圍擋,就能在完全不影響人們交通出行的前提下順利完成頂管施工作業(yè)。這種革新性的頂管施工技術(shù)不僅不會(huì)影響人們的日常出行,且,安全可靠,的降低頂管施工作業(yè)對(duì)環(huán)境和社會(huì)帶來的影響,實(shí)現(xiàn)真正意義上的“無痛”。
微型頂管工法又被分為標(biāo)準(zhǔn)地箭技術(shù)和改良式地箭技術(shù),前者在管道頂進(jìn)過程中有排土步驟,者則不需要排土。
微型頂管相比于傳統(tǒng)大口徑頂管的工藝優(yōu)勢(shì)主要在于以下幾個(gè)方面:①后頂進(jìn)速度快,穿越土層越軟施工速度越快;②管道鋪設(shè)精度高,通過經(jīng)緯儀激光制導(dǎo)滿足排水管道重力流要求;③工作坑占地面積小,大量減少開挖面,亦可只開挖一個(gè)工作坑進(jìn)行接入勾頭施工;④管道鋪設(shè)后管壁與土層之間無空隙,不存在沉降隱患;⑤不破壞既有道路(頂管坑直徑為1.5~2.1m),影響交通小等。同時(shí)較傳統(tǒng)大口徑頂管工藝也存在一些局限及不足:①管徑限制,目前工藝適用DN600以下管道;②管道材質(zhì)限制,通常施工使用的管材為鋼筋混凝土管和聚塑料硬質(zhì)管(PVC)及鋼套管施工;③土層限制,適用于松軟土層,卵石層無法施工等。
用于微型頂管基坑支護(hù)的活動(dòng)擋泥板及施工方法
在市政工程頂管施工中,管道外徑小于700mm的頂管屬于微型頂管或小口徑頂管,一般在管道的兩端設(shè)置工作井和接收井,用于頂進(jìn)設(shè)備的安裝和拆除,微型頂管的工作井和接收井一般用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。國(guó)內(nèi)常規(guī)支護(hù)方法:一是鋼板樁打設(shè)完成后,在井壁上測(cè)出管位,開出孔洞,割斷鋼板樁,留出孔洞,但該種方法造成鋼板樁損耗,二是將鋼板樁提升,露出頂管洞土壁,但該方法勢(shì)必造成管位處基坑支護(hù)減弱風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)造成泥土涌進(jìn)坑的危害。已知的微型頂管工作井支護(hù)的方法存在不便和缺陷,因此,需要專利技術(shù)一種新的用于微型頂管工作井支護(hù)的方法。
微型頂管井的規(guī)劃頂管井分作業(yè)井與接納井兩種
頂管井的制作結(jié)構(gòu)有許多品種,一般運(yùn)用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。作業(yè)井的結(jié)構(gòu)方式一般有單孔井和單排孔井。前者形狀有圓形、正方形、矩形等,后者則大多為矩形,它們的結(jié)構(gòu)受力功能由高至低依次為圓形一正方形一矩形。結(jié)構(gòu)安置時(shí),可在井內(nèi)設(shè)置內(nèi)支撐,改進(jìn)結(jié)構(gòu)受力。在制作進(jìn)程中,作業(yè)井按雙向頂進(jìn)規(guī)劃,與接納井距離安置,距離與規(guī)劃?rùn)z查井距離共同,施工結(jié)束,在作業(yè)井和接納井的方位上按規(guī)劃要求做檢查井。頂管施工工序,穿墻:翻開穿墻悶板將東西管頂出井外,并設(shè)備穿墻止水設(shè)備,首要技能施工辦法如下:穿墻管內(nèi)填夯壓密實(shí)的紙筋粘土或低強(qiáng)度水泥粘土攪拌土,以起到臨時(shí)性阻水擋土效果;為保證穿墻孔外側(cè)必定范圍內(nèi)土體根本安穩(wěn)并有滿足強(qiáng)度。