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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 22:51  







反應(yīng)釜氧含量分析儀

反應(yīng)釜氧含量分析儀的含氧量范圍,將煙氣分析儀的含氧量范圍由25%修改為39%,使工控機(jī)傳輸?shù)暮趿考s為原來(lái)的0.64倍,煙氣分析儀檢測(cè)到的含氧量為17.26%,而由工控機(jī)傳輸?shù)难鹾繛?3.05%。企業(yè)廢氣排放口執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13271-2014),測(cè)得的顆粒物、、氮氧化物濃度換算為參考氧含量為9%時(shí)的濃度,并以折算濃度作為達(dá)標(biāo)的依據(jù)。后,顆粒物、和氮氧化物的轉(zhuǎn)換濃度為原始濃度的(21測(cè)得的氧含量)/(21測(cè)得的氧含量×0.64)倍,傳輸?shù)念w粒物、和氮氧化物轉(zhuǎn)換為原始濃度,濃度降低。






?微型氧分析儀

微型氧分析儀廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、熱電力、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨、空分氧、空分氮、化工過(guò)程中氧含量的自動(dòng)分析,電子工業(yè)保護(hù)氣體中氧含量分析(氮?dú)庵形⒘垦醴治觯捎糜诖判圆牧系雀邷責(zé)Y(jié)爐、玻璃、建材等行業(yè)及各行業(yè)保護(hù)氣體中氧含量的分析。

微量氧分析儀是一種精密的氣體分析儀器。在不同行業(yè)的實(shí)際使用過(guò)程中,工況差異很大。不同的工作條件對(duì)測(cè)量結(jié)果也有一定的影響。在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng),避免因工作條件和使用原因造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。






離心機(jī)氧含量分析儀

離心機(jī)氧含量分析儀取樣點(diǎn)離分析儀越近越好

微量氧分析儀的測(cè)量位置應(yīng)盡量靠近測(cè)量點(diǎn),以免管路過(guò)長(zhǎng),影響測(cè)量數(shù)據(jù)可靠性的不確定因素過(guò)多。

樣氣取樣過(guò)程應(yīng)完全清潔

使用儀器時(shí),必須先吹掃,建議用高純氮?dú)獯祾?。不要用含氧量高的氣體吹掃。微型氧分析儀的傳感器不同于常規(guī)氧傳感器和高純氧傳感器。氧含量過(guò)高會(huì)降低微型氧分析儀傳感器的使用壽命。

樣氣中不得含有腐蝕性氣體

樣氣不能含有油、固體顆粒、灰塵等





反應(yīng)釜氧含量分析儀分析判斷為什么燃燒煙氣中的氧含量不能超過(guò)6%?

過(guò)量空氣系數(shù)取決于燃料類(lèi)型、燃燒裝置和燃燒條件。燃用煙煤的鏈條鍋爐,爐內(nèi)過(guò)??諝庀禂?shù)一般為1.3~1.4,即煙氣含氧量控制在5%~6%。由于各種原因,在實(shí)際生產(chǎn)中很難將煙氣中的含氧量控制在6%以下。燃用煙煤和煤所需的爐膛過(guò)剩空氣系數(shù)一般在1.5左右,即將煙氣中的氧含量控制在6%~8%之間作為鏈條鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),既可以減少煙氣的熱損失,提高鍋爐的熱效率,又可以提高鍋爐的熱效率為了保護(hù)和改善區(qū)域空氣質(zhì)量,必須有效控制鍋爐排放的大氣污染物。但考慮到煙道及輔助設(shè)備的漏風(fēng),煙道尾部的含氧量會(huì)有不同程度的增加。煙氣含氧量不超過(guò)10.5%,即過(guò)量空氣系數(shù)不超過(guò)2.0。如果考慮試驗(yàn)不當(dāng)造成漏風(fēng)量增加,煙氣含氧量不易超過(guò)12%。煙氣中氧含量的微小變化對(duì)排放濃度的換算值影響很大。



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